相信所有的消費者以及（jí）采購商在購買產品時都想要達到（dào）最好的一種效果將（jiāng）產品完美的的一（yī）麵展現（xiàn）出來，其實在任何行業當中也是同理現象，誰不想要一個優（yōu）秀的產品呢！所以在矽（guī）膠製品行業裏配件與（yǔ）配（pèi）件之間完美的（de）結合能夠達到想（xiǎng）要的效（xiào）果，不僅僅保證產品的外觀構（gòu）造以外還（hái）對內部的功能達到最好的效果，所以對於不少出現問題的采（cǎi）購朋友往（wǎng）往出（chū）現一（yī）種現象，產品與矽膠配件部密切集合，線條之間（jiān）有縫隙和漏洞，這種現象往往會發生在很多（duō）的矽（guī）膠配件，結構（gòu）比較複雜的產品上麵，那麽比如這種現象（xiàng）該如何處理才（cái）能做到完美（měi）呢？

    第一在矽橡（xiàng）膠製品廠家生產過程當中往往忽略的首（shǒu）道工序那就是“模具（jù）”的問題，很多矽膠產商忽略的一個細（xì）節問題點是什麽呢？模具能夠達到生產效果，在硫化過程當（dāng）中產品不出現任（rèn）何不良（liáng）現象（xiàng）並且產品能夠過得了牽樣的樣板就好，但（dàn）是對於模具在加工的過程當（dāng）中欠缺灌輸給模（mó）具加工（gōng）人員，合模線比較重要在銑刀（dāo）麵前請別舍不得，盡量使用全新的刀（dāo）具來精銑模具的表麵，達到模具的（de）合模線精度要求，所以在模具（jù）開（kāi）粗前也（yě）盡量慢一點（diǎn）下刀，將刀具的（de）磨（mó）損降到最小，才能保持刀具的完好，才能保證模具合模線與表麵的精度！

    而模具的問題（tí）能夠解決後，相（xiàng）信想要一個完美（měi）結合到你產（chǎn）品上麵的矽膠配件那還需要在矽膠成型工（gōng）藝上注意一些細節問題，在排料的時候可（kě）以盡量將膠料的總量控（kòng）製在最合（hé）適的重量範圍之內，一來可以減少毛邊，而來節（jiē）省原材料，三（sān）可以讓（ràng）外觀的效果更（gèng）完美，流動性能夠分散到位（wèi），產品的密度均勻（yún），其（qí）次在（zài）機台的壓力上可以適當的作為調整，做哪一種產品調整到哪一種壓力，否則產品會出現輕微的變（biàn）形現象，這（zhè）樣（yàng）會嚴重的影響到矽膠（jiāo）產品與其他配件的合身，所（suǒ）以生產過程中盡量控製讓產品變形的現象，讓客戶得到滿意的（de）產品。

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