矽膠圈的關鍵作用是密封（fēng）緊密，防塵防水。在很多（duō）電子產品中，如果安裝橡膠或矽膠密封件，就要設計（jì）產品的匹配度，尺寸誤差多大，軟硬程度多大，受力程度，環（huán）境適用性等，都要選擇。但作為目前電子產品的主要防水密封，如果沒有（yǒu）嚴格控製其公差範圍，可能（néng）會導（dǎo）致產品功能失效。因此，在定製矽膠密（mì）封圈時，嚴格控製產品的公差範圍非常重要。

矽膠密封圈的生產加工流程可以（yǐ）算是矽膠密封圈廠家比較簡單但是比較（jiào）難的產品，因為它的模具結構簡單，生（shēng）產加工方（fāng）便，模具成本低。但難點在於它的精度，而如果要求產品在一定的公差範圍內（nèi），產品的模具和（hé）CNC的精度以及人員（yuán）的操作都要為模（mó）具（jù）做鋪（pù）墊，這樣才（cái）能保證（zhèng）模具和自流水線的（de）精度。但是一般製作矽膠圈模具的（de）機器設備上會有一（yī）些誤差，同時刀具磨（mó）損和（hé）CNC參數刀具補償的（de）匹配程度也會有一些誤差。

所以很（hěn）多矽橡膠製品廠家對（duì）於高精度密封圈公差範圍的產品都需要小心開模。除了模具（jù）誤差，矽膠圈廠家生產過程中機器的誤差也會導致產品的公差範圍。另外，原料的密度配置不同，比重不同也會產生相應的（de）誤差。所以要保證高精度矽膠密封圈的公差範圍，就要保證這三個因素：模具精度、機器（qì）的參數配置和操作（zuò）、原（yuán）料密度的準（zhǔn）確核算。

　　但是矽膠密封（fēng）圈（quān）有一個特點，就是隻能絕對不能小。由於矽膠密封對精度要求嚴格，拋開以上因素（sù），隻要材料彈性好，原（yuán）圖紙尺寸（cùn）有較大的正公差，矽膠密封圈基本上可以（yǐ）達到一定的密封精度。由於它屬於（yú）軟橡膠，有一定的屈服性（xìng），所以當尺寸過大，裝配時（shí）稍有擠壓就（jiù）能達到密封效果（guǒ）。