電子防護矽膠套如今早已成為（wéi）我（wǒ）們生活中不可忽略的一種保護用品，它的功（gōng）能與作用得（dé）到廣大消費者的認可，並且不少設計慢慢（màn）對矽膠防護（hù）用具產生依賴，在（zài）功能上得以保（bǎo）證後進行顏（yán）色與圖（tú）案（àn）花紋（wén）裝（zhuāng）飾，提升主體外箱的美觀度。

　　不過隨著行業（yè）內（nèi）卷以及產品的普及，矽膠套的市場競爭越來越激烈，矽（guī）膠生產源頭廠家也（yě）開始放下品質意識，降低（dī）成本，所以（yǐ）在選擇矽膠保護套（tào）前期（qī）我們應該如何判定它的品質異常現象？

　　任何（hé）產品整體質量（liàng）都是給消費者第一印象的（de）展（zhǎn）示，而發現問題（tí）還是從源頭（tóu）抓起，在源頭矽膠廠家（jiā）生產完成（chéng）後，通常（cháng）都需要進行全（quán）檢（jiǎn）和抽檢，需要查看（kàn）表麵是否有缺膠或者鼓包不熟（shú），表麵有氣泡孔（kǒng）和發軟現象導致局部不熟，鮮明顏色需要注意產品的表麵黑點雜質大小是否符合菲林卡行（háng）業標準，表麵是否有暗痕，產（chǎn）品（pǐn）色膠有無混煉均勻的現（xiàn）象，而（ér）在加工過程中出現的不良也可（kě）以列入我們判定產品（pǐn）的過程。

　　外觀的平整度以及表麵光潔度是其中之一，產品與圖檔（dàng）是否一致（zhì）或者主體的對稱形狀有無瑕疵，產品的（de）結構（gòu）與尺寸是否合格，產品裝配後有（yǒu）無出現不對稱或者變形等現象。

　　這一類現象都需要從模具上進（jìn）行修複。模具（jù）屬（shǔ）於比（bǐ）較重要的加工前期工序，一（yī）套優（yōu）質的模具自然能加工出更優質的矽膠產品。所（suǒ）以對於矽膠產品的質量必須要（yào）從模具的質量抓起。目前很多矽膠源頭（tóu）工廠模具（jù）的加工（gōng）與精度都有一（yī）定的差（chà）異，每個模房的編程方式以及設備精密度不同，加工出（chū）來的模具差異也不同。

　　矽膠材料是矽膠防護套的核心，目前矽膠材（cái）料都（dōu）是（shì）用的常規的幾種特性，每個矽膠原料廠家都有自己的配方（fāng），而材料的（de）配方（fāng）對於矽膠矽分子密度，拉伸回彈，老化壽命（mìng），抗（kàng）黃透明等（děng）性能都不同。

　　所以（yǐ）選擇材料是至關重要，通常我們選（xuǎn）材（cái）都會找一些比較知名的原料廠家，不要選擇小眾源頭矽膠材料商，否則你連材料裏麵添加了什（shí）麽物質您（nín）都不知道（dào），使用後更不知道它的特性，

　　要去判斷一個矽膠（jiāo）產品是否屬於合（hé）格品，那就要從各方麵去取證，比如源頭生產廠家，材料燃燒是否冒白色煙霧以及白色（sè）粉末，拉伸時是否發白等等，不過比較直觀的測試方式是“產品在拉伸（shēn）時發白現象越嚴重，那麽（me）矽膠材料的質量越低”，並且是否有摻雜其他膠質都可以判定出。

　　目（mù）前市場上我們看到的很多矽膠保護（hù）套以及防護殼但凡（fán）是價格低廉的產品基本都不（bú）屬於純矽膠材質所生產加（jiā）工，很多產品打著矽（guī）膠材料的旗號賣著TPR，PVC，橡（xiàng）膠粉膠，雜膠得一（yī）些材質，實（shí）際（jì）屬於掛羊頭賣狗（gǒu）肉，所以提醒廣大消費者在選購矽膠產品時盡（jìn）可能認準材（cái）料。