矽橡膠製品的前（qián）期生產是保證它的後期功能使用以及外觀品（pǐn）質的關鍵，很多（duō）時候在加工過程中產品做不出來往往可（kě）能是因為某種（zhǒng）原（yuán）因所導致，所以每個矽膠製品廠家在（zài）生產加工過程中都會有一些小技巧與行（háng）業（yè）標（biāo）準規範，比如矽膠的脫模劑，脫（tuō）模取模（mó）方式以及原料配方等等，不過機（jī）台模墊算得上是一個比較土但（dàn）是又實用的生產管控方式，那麽加它和不加它到底有什麽影響？

　　模墊是矽橡膠製品廠必備的一種換（huàn）模（mó）方式，它主要是用作機台模（mó）板（bǎn）與模具（jù）模板中間取（qǔ）到緩衝降壓防震的作用，在模具上機的使用如果沒有放模墊直接將模具與機台機板接觸會導致（zhì）模具與機板直接碰撞，長期下去有損機台的平衡以及模具的模芯，所以它算（suàn）是矽膠製品行業裏（lǐ）必備的一種（zhǒng）土方（fāng）法，也是影響生產的關鍵。

　　不同的產品可以選擇不同的模墊，比如機台上的壓力較小或者模具抽尺寸較小可以選擇用牛（niú）皮紙箱代替，小型（xíng）機台可以用紙質代替，而比較大的一些產品就需要選擇用膠料來做，通常模具的材料可以選擇（zé）用過期的膠料以及雜（zá）料，經過（guò）模具和機台的高溫壓合情況下自然會成型，

　　假如有產品（pǐn）長期不穩定或（huò）者有（yǒu）鼓包（bāo）破損（sǔn）的現象那很可能就是因為模具上沒有裝（zhuāng）模墊或者模墊以及受力被壓（yā）跑（pǎo）偏的（de）現象，所以在矽膠產（chǎn）品（pǐn）生產過程中有出現不良（liáng）問（wèn）題（tí）或者不穩定時，不妨給模具換個模墊試試。

　　由此可見一張不起眼的模墊會大幅度提升矽膠製（zhì）品加工質量與效率，所以在針（zhēn）對原材料（liào）的混煉，材料的擺放（fàng）以（yǐ）及毛邊的修（xiū）剪等工（gōng）藝上麵都有很多的偏方（fāng）妙招，不妨可（kě）以多嚐試嚐試！