在確認生產做過時都必須經過樣品這個過程，所以在（zài）確認樣品前對產（chǎn）品的確認環節很重要，一個合格的（de）矽膠製品模具設計是否合理（lǐ）直接影響到產品（pǐn）的後續（xù）是否生產順利，產品的生產不良率以及交期的速度，所（suǒ）以不同的模具設計工程對模具的設計以及加工當中所編（biān）程的程序和刀補都很重要，比如模具（jù）的尺寸是在公差（chà）範圍之內而公差的範圍之間卻還（hái）有餘量，這可能就會導致模具做出來的產（chǎn）品毛邊大，合模線有（yǒu）問題，所以樣品在確認初期的開模還是比較在重要的！

    有時候很多客（kè）戶朋友可能會問，產品的重量有時候怎麽會懸殊一點重量呢，所以這個就得從模具上麵尋找了，模具結構的尺寸決定了產品的重量，如（rú）果公（gōng）差範（fàn）圍之外了那麽產品就會出現不（bú）同的重量相差，說到公差範圍，其實在加工中心對於公差的（de）範圍是精確到0.001毫米，也就是說在加工模芯時感覺銑刀可能（néng）會被磨損消耗，就需要調整了刀補就可能改變模具的尺（chǐ）寸，公差比較大（dà）的那種而又是在公差範圍之內所以可能會出（chū）現（xiàn）尺寸（cùn）相（xiàng）差，模具做出來的矽（guī）橡（xiàng）膠製品會有不同的重量。

所（suǒ）以（yǐ）在樣品確認之前開模主要還（hái）是看產品的模具（jù）工程師是否掌握了樣品的重要性，是否需要采用合格的刀具加工來加工（gōng），其次加工中心當中巡（xún）邊的精（jīng）準度決定了（le）產品（pǐn）的（de）中心點，精確的測量巡邊能夠正（zhèng）確（què）的掌握模具的中心點，對刀工序與巡邊差不多主要是看編（biān）程刀具（jù）的走向（xiàng），精準對刀後產品自然加工的在公差範圍之內，模具也自然沒有任何問（wèn）題，其（qí）次拋光與磨床工（gōng）序對於模具的外觀相當重要，決定了（le）矽橡膠產品的外觀質量以產品的合模線大小，所以（yǐ）提升樣品的質量（liàng）與生（shēng）產產品的效率（lǜ）必然因先（xiān）從模具上（shàng）著手抓起。

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