矽膠保護套在生活當中比較常（cháng）見，特別是現在的矽（guī）膠（jiāo）手機套以及平板電腦保護套等等，所以（yǐ）伴隨著（zhe）市（shì）場（chǎng）的需（xū）求量以及用戶使用量的增（zēng）長，矽膠保護套的生產要求與（yǔ）質量也在逐（zhú）漸增長（zhǎng）不停提升品質要（yào）求，所以對於消費用戶們來說選擇（zé）一個好的保護套（tào）品牌很重要，而商家選擇一個好的（de）源頭矽膠製品（pǐn）廠家更重（chóng）要，任何時刻能夠從源（yuán）頭抓（zhuā）起，嚴格的要求產品不良管控是非常重要（yào）重（chóng）要的一點（diǎn），在廠家（jiā）的眼（yǎn）裏矽膠保護套的不良率最（zuì）多隻能超過5%，如果不良率太高，那麽這個產品做著毫（háo）無意義。

矽膠（jiāo）平板保護套在加工過程當中最容易出（chū）現的不良現象有幾點。

1、外（wài）部包風，外部包風，產品外部（bù）出現白色氣泡

出現汽包的原因可分為（wéi）幾種（zhǒng）現象，溫度不足，出模（mó）後模具在外停留時（shí）間過長所，噴灑脫模水過多，出模時間太短，硫化排氣與行（háng）程不同。

2、矽膠保護套內外不熟，麻麵。

在生產過程中硫化時（shí）間太短加上機台的溫度太低可能會導致出（chū）現不熟現象硫化未完全，在加上原材（cái）料放置太久導致膠料硫化劑失效，麻麵現象主要原因是因為模具溫度太高，擺放原料（liào）的速度跟不上所導致

3、模具的原因

模具作為核（hé）心的加工作用，對於外觀的要求也是（shì）比較嚴格，一塊好的鋼材可以（yǐ）使模具（jù）的使用次數（shù）增加上萬次衝壓，所以對於外觀排料等等都可（kě）以從模具方麵著（zhe）手，尋找原因，如排料槽的深淺，模（mó）具的合模線大小等等

4、人員的原因

人員的（de）安排也是比較重要的，生手比（bǐ）熟（shú）手的速度（dù）和理解裏都要慢，加工過（guò）程中沒有（yǒu）太多經驗可能（néng）做（zuò）出的產品不良（liáng）率就會高一點，所以加強對操（cāo）機手的防（fáng）控意識是非（fēi）常重要的。

除了生產矽膠（jiāo）保護套之外（wài）在矽膠製品廠家生（shēng）產各種矽膠製品的經（jīng）曆來看，其（qí）實以上種種原因都是比較長出（chū）現的不（bú）良現象之一（yī），比如包風現象（xiàng）基本是每個矽膠產品（pǐn）都會（huì）出現（xiàn）的，不過既然會出現各種不良的問題，那麽（me）就有處理不良現象的方法，對於其他不良現象（xiàng）就不一一列出，而矽膠（jiāo）保護套在生產過程中管控不良的要（yào）求非常重要，有些保護套的重量可達到幾百克的重量（liàng），如果一個（gè）產品報廢（fèi）那就是浪（làng）費的（de）矽膠原材料（liào）與硫化劑和色粉，報廢一個產品的成本可以說是非常（cháng）高的。

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