透明產品是橡塑行（háng）業需（xū）求量較（jiào）大（dà）的一個（gè）類別，在生活當中我們隨處可見很多塑料以及軟膠管材料都屬於透（tòu）明或者半透（tòu）材質定製加，矽膠材料也占據其中一種，在矽膠（jiāo）行業當中透明矽膠產品種類較多，它（tā）的製作你了解過（guò）嗎？

　　目前在（zài）很多醫療以及環保（bǎo）安全（quán）領域當（dāng）中都比較偏向（xiàng）於清晰透明，對產品的材料的質量無任何一（yī）點兒（ér）懷疑揣測心裏，從產品的外觀以及內部一眼就可看出它的功能作用，看得見摸得著是目前消費者最需（xū）要透徹的一個要求，所以在矽膠製品行（háng）業中透明材料用於醫療環（huán）保領域受到不少人的重視，而雖然看似它屬於（yú）透明類型，不過對於生產工藝方麵卻有一定的差異。

　　而對於製作高透明固態（tài）矽膠製品廠家來（lái）說，與PC、PE、亞克力材質來說生產的難度可能會更棘手一些，因為塑膠材質都（dōu）是采用液（yè）態溶液沉澱以及擠出得到（dào），而部分（fèn）矽膠產品需要幾種（zhǒng）不同工藝生產加工，采用高溫模壓固化成型所以在加工方麵有有些品質問題難以控製。

　　雖然共同的問題點，內部（bù）氣泡都回存在（zài），而完（wán）全（quán）密封的熱（rè）塑（sù）性（xìng）材料加（jiā）工工藝（yì）與全開放式的加工工藝是矽膠材料就有一定的差異（yì）問題（tí）。

　　很多矽膠製品（pǐn）生產廠家都（dōu）知（zhī）道，亮度比較高的產品在外觀上都需要很大的要求，所以對於產品表麵的外觀需要（yào）做（zuò）到幹淨整潔，手（shǒu）感舒適，顏色均衡，對透（tòu）明色（sè）產品也是一樣甚至更高，而在（zài）生產過程中不管對煉膠（jiāo）還是成型的環境衛生都需要（yào）嚴格（gé）的要求，由於透明顏色在混煉（liàn）時沒（méi）有添（tiān）加任何的色膠所以膠料內部的雜質一眼就可以看得出，在成型硫化完成以後盡管外觀沒有黑點，但（dàn）是產品中心部有一（yī）點其他物質都會被每個消費朋友一（yī）眼看出，所以很（hěn）多廠家（jiā）對透（tòu）明顏（yán）色的產品（pǐn）來說往往不良率也會（huì）比其他的稍微高一些。

　　不過最重要的還是（shì）在硫化生產過程中所（suǒ）造成（chéng）的各種不良因（yīn）素占據多數，由於矽膠製品有不同的結構所以在生產操作時不同的擺料方法（fǎ）和取貨方法都可導致產品出現不同因素上的不良，所以正確操作的方式方法能確保產品的正常出模現象，對於高透（tòu）明色產品而言最致命（mìng）的不良則（zé）是黑點髒汙（wū），所以同樣對於機台以及周圍環境需要嚴格（gé）把控（kòng）。

　　矽膠製品廠家（jiā）來說從本質而言不良（liáng）的（de）因素（sù）無（wú）非就是這麽（me）幾個因素造成，高透明矽膠製品的產品本質最大不良原因可以判定為髒汙雜質，其次則是內部缺料鼓包等（děng）問題，所（suǒ）以不易生產的主要原（yuán）因還是在於內部控（kòng）製！