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改變矽膠製品硫化速度(dù),縮短成型時間,提高生產效率(lǜ)

文章出處:http://www.jthl188.com 人(rén)氣:-發表時間:2015-10-30

   如何改變矽膠製品硫化速度,縮短成型時間,提高生產效率。下麵就由帝(dì)博矽膠製品廠為你分享一下這些關於矽膠製品的問題(tí)。記得上(shàng)世紀(jì)90年代那時候,太多的年輕打(dǎ)工一族南(nán)下(xià)廣東,在這個以製造業為主的珠三(sān)角地區,各種各樣的製造行業都有,這(zhè)麽多的行業,人也多,而且還非常的不(bú)好找工作(zuò),那(nà)時候矽膠製品(pǐn)這個(gè)行業是剛進入到大陸地區的,剛剛開始從事矽橡膠(jiāo)製品行業生產工作時(shí),在珠三角的(de)矽橡膠製品生產廠商還比較少,很多人對矽橡膠製品的認(rèn)識也比較淺薄。那時候,有做不完的訂單,因(yīn)為矽膠(jiāo)製品廠不是那麽多,而且需求量也非常的大,整個市場出現供不應求的局麵。正是這樣(yàng)的局麵,造就了一批又一批的人才,這些人才(cái)中,主要的(de)一個群體就是銷售員,他們手上有客(kè)戶資料,有訂單,於是在不滿足現狀的情況下,都走上了自(zì)己當老板的路。

矽膠護線套.jpg


      當(dāng)這些以(yǐ)小作坊為主的矽膠製品廠如雨後春筍般林立在這座以加(jiā)工製造業為主的城市時,各種價格戰,營(yíng)銷戰就悄悄的開(kāi)始打響,市場競爭也越來越激烈。於是利潤就越來越(yuè)低,很多企業的生存空間越來越(yuè)小,加上一些企(qǐ)業內部管理的問題,一間間矽橡膠製品廠因為資金鏈問(wèn)題,沒有足夠的運營資金,而且有沒有訂單的(de)情況下,都相繼破產倒閉。


      各個矽膠製品廠之(zhī)間除了打價格戰的同時,比較有生產(chǎn)經驗的矽(guī)膠(jiāo)製品廠就開始研究起生產工藝了,改變生產工藝(yì),改變生產效率,在夾縫中尋找自己的生存空間,於是就有了改變生產工藝這樣的事情,大(dà)家都在不斷改進生產工藝,從而(ér)降低生產成本,其中最為重要的就是提高矽膠製品的硫化速度,以縮短矽膠製品成(chéng)型工(gōng)藝所需的時間。提高生產(chǎn)效率,而果冻传媒MC191蜜桃(bó)矽膠製品廠今天(tiān)想要分享給大家的也是如何提高矽膠製品硫化速度,縮短成型時間(jiān),提高生產效率,減小生產(chǎn)成(chéng)本,從而獲取(qǔ)合理利潤,根據果冻传媒MC191蜜桃矽膠製品廠多(duō)年搞生(shēng)產時所(suǒ)積累的經驗,覺得可以從以下(xià)幾個方麵(miàn)入手。


      1.適當增加矽膠原料中所添加的硫化劑用(yòng)量,或選用快速硫(liú)化劑,以此加快矽膠製品的硫化成型;

      2.適當提高成型時的硫化溫度,提(tí)高多少根據產品的結構而決(jué)定,隻要矽膠製品不變形,如果是(shì)矽膠按鍵,還要注意荷重是否(fǒu)會偏高。

      3.更改矽膠原料的排料方式,盡量(liàng)使模具在加壓的過程(chéng)中,矽膠原料能從模腔的側壁逐漸填滿整(zhěng)個模腔(qiāng),是膠料盡量走滿整個模具內壁。

      4.更改排氣次數和排氣行程,這對調試者的工作經驗要求比(bǐ)較高,因為(wéi)按常理來說,排氣行程越大,排氣(qì)次數越多,會更利於排氣。但實(shí)際不是這樣(yàng),需要根據(jù)產品的結構來決定,有些矽膠製品排氣行程一大反而會出現氣泡不良,而調小就解決了。

      5.采用真空硫化機(jī)生產,如果沒有真(zhēn)空硫化劑,最好在排氣的時候用鋼管撬(qiào)模,以輔助排氣。

      6.成型操作員加快操作速度,盡量減少(shǎo)模外(wài)時間,以此穩定矽膠製品模具的溫(wēn)度,提高(gāo)矽膠製品(pǐn)的硫化速度

  以上幾點便是能總結(jié)到的一些生產(chǎn)經驗,後續還有更多的關(guān)於生產(chǎn)技術(shù)方麵的問題帶給大(dà)家(jiā),多多分(fèn)享,多多收(shōu)益哦。

  

 


關於矽(guī)膠(jiāo)製品廠

 “向廣大(dà)消費者提供值得信賴的高品質綠色環保(bǎo)產品。”是果冻传媒MC191蜜桃矽橡膠製品廠一貫秉承的生產理念。公司采用先進科學的ERP管理係(xì)統,並與有(yǒu)關機構、實驗室、專業檢測(cè)公司(sī)以及知名上市企業有著良好的(de)合作(zuò)關(guān)係,建立(lì)了自(zì)己的質量(liàng)檢驗(yàn)體係。

 

關於矽膠製品

   矽膠製品的(de)生產(chǎn)是一個複雜的過程,品質的好壞除機器(qì)和人為因素外.中間檢查是發現和解決重大(dà)產品質量問題(tí)的關(guān)鍵。因此(cǐ),保持機器的正常運轉、模(mó)具(jù)的良好工作狀態、加強操作人員和品管人員的操作技(jì)能(néng)和質量意識培訓是降低生產不良的關鍵,也是企(qǐ)業效益(yì)之所在。

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