對於製造業來說，出售給消費者的任何一（yī）個產品能夠得到保障才能算得（dé）上安心，所以在任何行業當中源頭生產控（kòng）製的產（chǎn）品質量保（bǎo）障的關鍵那 就是需要嚴格把關，矽膠行業也不例外，相比其他行業來說矽膠（jiāo）產品的（de）質量管控並非（fēi）需要多精密細粒的要求（qiú），而（ér）是取決於產品的外觀與功能 性（xìng）是否達到預想的程度，那（nà）對於矽膠製品的質量問題應該從哪些（xiē）方麵管控？

　　在正常固態液態工藝以及其他工藝當中，不同的產品有不同的要求，比如矽膠密封圈（quān）與矽膠手機（jī）套（tào）就屬於兩種不同的功能作用，一個需（xū）要管 控尺寸與拉伸力（lì）度，一個需要管（guǎn）控軟硬度與外觀方麵所以針對不同的（de）品質問題認準不同的檢測標準是關鍵（jiàn）。

　　外觀（guān）不良是大多數矽膠產品（pǐn）的主要不良問題，現目前很多東莞矽膠製品廠家對於（yú）高端產品的外觀表麵控（kòng）製（zhì）不（bú）良都有一定的缺陷，黑點雜質確 實多（duō）數以及超出行業標準規範，所以很多矽膠廠家將“麵積較大，顏色顯（xiǎn）眼”的一些產品列為高要求品質，無法達到客（kè）戶要求的質量，而對 於產品的外觀質量方麵真的難（nán）以控製嗎？

　　目前在華南東莞製造地區，關於矽（guī）膠行業來說，東莞矽橡膠製品廠家占據多數，並且已經形（xíng）成了一個產業鏈，而產品的（de）質量管控每個工廠都 有自己的一套方法與經驗（yàn），比較常規傳統的方法還（hái）是比（bǐ）較見效。

　　其實從原理上來（lái）說（shuō），如從（cóng）人、機、料、環、法這幾個方（fāng）麵（miàn）去嚴格管控產品的外觀質量，基本（běn）都可以解決產品的不良問（wèn）題，隻是以現目前多數東莞矽膠製品生產廠（chǎng）家的環境與機台和加工方式方法來說，還是有一定的缺陷（xiàn）無法完全控製產品的（de）質量問題，比如以下幾（jǐ）點：

　　1、生產車間環境衛生問題是主要，如在生產車間（jiān）裏環境雜亂，無人管控（kòng）車間問題以及機台人員環境（jìng）衛生（shēng），那麽生產出來的產品自然也不（bú）會有（yǒu） 好（hǎo）品質。

　　2、機台的調整，在不好生產（chǎn）的產品經過機台的調（diào）配也會有好結果，所以對於機台參數來（lái）說（shuō）需要根據您產品的質量來配合調整達（dá）到最佳效果。

　　3、源（yuán）頭控製是關鍵，如采購回（huí）來的原材料中都存在太多（duō）黑（hēi）點雜質，那麽更無法保證後續的生產（chǎn）加工（gōng）會有（yǒu）良品（pǐn）出現（xiàn），其次是混煉膠過程（chéng）中嚴格 管控膠紙，機台衛生等

　　4、機台和產品是死的，人（rén）是活的，所以人（rén）員（yuán）操作以及方法固然重要，在加工過程中應該如何擺放膠料如何取模，整個流程都需要專研透徹（chè）。

　　5、對於外觀不良以及其他不良的方法很多，或許（xǔ）在（zài）種種原因中都無（wú）法找到其中的不良現象，那還（hái）是需（xū）要（yào）從方法上進行（háng）探索（suǒ）了。