導致O型矽膠圈尺寸變形的因素有哪些?
在電子行業當中防塵密封的結合(hé)是現代多種電器產品當中比較常見的方式(shì),而結合防塵密封的主(zhǔ)要方式大多是由膠水,軟膠製品以及裝配(pèi)密封結合,而 隨著軟(ruǎn)膠製品的發(fā)展,從橡膠到目前的矽膠密封防水圈基(jī)本占據電器密封的全部市場,很多防水(shuǐ),防油的電器基本都采用矽膠材質定做,比如洗衣機(jī), 電(diàn)飯鍋(guō),熱水器等等,而矽膠(jiāo)密封圈的作用不容小視,如(rú)果一旦(dàn)密封失(shī)效(xiào),發生(shēng)泄漏那可能會導致整個(gè)集成電路板損壞造成更大程度的損(sǔn)壞成本,所以(yǐ)密封 O型圈的效果自然也有了(le)不(bú)可抹除的重要性(xìng),不過對於(yú)密封失效的原因究(jiū)竟都有哪些因素造成呢?

矽膠(jiāo)O型圈的結(jié)構(gòu)設計問題是產品的關鍵,產品(pǐn)的的如果產品的線徑與直徑(jìng)不對稱(chēng)或者剛剛好按(àn)照密封槽(cáo)的位置(zhì)進行(háng)設計的,那麽產品後續估計就達不 到完整的密封效果,所以在設計過程中,通常要達到液壓循環以及完全防止泄漏點,那就需要在設計過程中將密封圈的尺寸加大,在受力的情況下可以 擠壓密封,因為矽(guī)膠屬於(yú)軟膠產品,在受力時會收縮,所以很多(duō)電子矽膠密封圈在(zài)設計時都會適當調整產品的尺寸。

矽(guī)膠製品廠家材料問題占據其中之一,很多矽膠材料的拉力以及回彈(dàn)力度較(jiào)差,在電器運動受(shòu)力時可能會因為時間太長導致密封失效,壽命損失,目前 很多矽膠密封圈在受(shòu)力(lì)以(yǐ)後會導致變形以及無法複原的現象,而這種現象就是材料的拉伸回彈有影響,通常情況下(xià)矽膠製品(pǐn)的回彈效果可達到90%以上 才能算合格膠料,而密封圈更需要著用的材料,所以電器密封失效後可以從材料上麵(miàn)尋找一下原因!

對於製作密(mì)封圈(quān)而言,除了材質以外,矽(guī)膠密封圈廠家加(jiā)工導致的密封性能(néng)失效同(tóng)樣存在(zài),在加工過程(chéng)中(zhōng)由於(yú)模具(jù)的精密度不夠(gòu)高(gāo)很可能導致產(chǎn)品失去 精密度,對於精密電器密封圈一類比較重要,主要(yào)問題源於(yú)產品的分模線,產品的尺寸公差控製以及硬軟程度控製,通常(cháng)情(qíng)況下這些問題(tí)可通過矽膠加 工廠家機台的溫度以及壓力,時間進行控製!

受環境影響也是一方麵,正常情況下電器密封都會受力,油液,水汙等(děng)環(huán)境的影響使產品(pǐn)老化,這些(xiē)問題(tí)都會在不同長度上直接影響密(mì)封泄漏,所以在 不同環境當中使用不同(tóng)的膠種(zhǒng)材料很重要,而在工作環境下也需要避免雜質(zhì)灰塵進入影響密封,在(zài)受力的情況下就(jiù)需要挑(tiāo)選(xuǎn)優質的膠種材(cái)料(liào)了,普通(tōng)矽膠圈與特種矽膠圈有一定的差異(yì),而避免它們(men)產品變形壽命(mìng)下降的主要方式還是材質的質(zhì)量問題!

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