矽橡（xiàng）膠製品成型（xíng）生產工藝（yì）當中難免會出現一些工藝（yì）上麵的問題，例如需要各項檢測認證的密封製品，拉力測試必須通過的矽膠配件等等，密封（fēng）製品（pǐn）在生產過程當中也是屬於一種複雜的問題，在生產（chǎn）過程當中我們常見（jiàn）的一種（zhǒng）現象（xiàng）是產品體積（jī）太大，所（suǒ）以導致生產上有些困難，模具（jù）上也需要很多注意事項，由於尺寸（cùn）太（tài）大產品的重量比較重所以對於對不良品的要求也比較嚴格，在成產（chǎn）過程當中如果量尺寸太大的產品不良（liáng）率沒有控製好，那往往影響到的不（bú）隻（zhī）是公司的利潤（rùn），並且影響到客戶的交期！

   經過矽膠製品（pǐn）廠家分析得到很多以（yǐ）大尺（chǐ）寸產品主要效率的來源開始看產品的模（mó）具結構，如果模具開發的精度較高那後續產品（pǐn）生產會很順利，所以前期模具的開發（fā）往往是影（yǐng）響到產品的不良率，而在打樣期間需要（yào）注（zhù）意的是產品的原材料重（chóng）量和擺放方（fāng）式和機台的調（diào）整，原材料的重量掌（zhǎng）握好能夠影響到產品的自裁（cái）問題，材（cái）料的擺放（fàng）方式決定了產品的（de）缺角缺料現象，機台（tái）的溫度調整（zhěng）和硫化的時間主要決定產品的包風（fēng）和不（bú）熟的現象。

    適當的控製好以上幾點，大尺寸產（chǎn）品能夠很好的控製產（chǎn）品不良率！對於不用的產品有不同產的加工方式（shì），當然（rán）產品（pǐn）往往（wǎng）也不能隻是看以上幾種方（fāng）法，其次對於矽膠密封製品，矽膠配件（jiàn）等（děng）產品高硬度高（gāo）拉力產品主要還（hái）是需要分析產品的結構來決定，比如（rú）密封圈產品脫模（mó）簡單，平板密封墊不易（yì）粘模，如果遇到凹（āo）凸結構比較大的產品並且產品（pǐn）的體積較大那生產上麵可能會遇到一些麻煩了，此時就需（xū）要在模具上麵下足夠的功夫才（cái）能搞定！

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