說到產品交期，想必很多供應商都（dōu）受到過緊急催貨，有時候矽膠製品廠家在生產過程可（kě）能發生一點兒小錯誤導致按時給（gěi）客戶的交期要求達不到導致（zhì）客戶遺（yí）失，雖然這種現象不必產品的質量所導致的問題多，但（dàn）是在交期方麵如果不能按（àn）時回饋客戶，那可能就是誠信的問題，所以除了外界原因如（物流，快遞等）在廠（chǎng）家的每（měi）一道工序都為達到高標準的效（xiào）率都需要達到一定的速度（dù），這樣一方麵可以提前完成工作保證交期，另一方麵可以為公司帶來更大的利潤。

   對於成型工藝上，提升產品是完（wán）成交期的（de）主要捷徑，成型工藝當中提升硫化速度是最快（kuài）的方法，硫化的時間與（yǔ）速度取決與人員（yuán），機台，原材料三個因素，所以要求操作人員在規定的時間內完（wán）成進出模的擺料（liào）取貨是最重要的，在操作的過程當中可以記住以下幾個小技巧，在機台硫化過程中擺料的方法尋找（zhǎo）到最好的位子，確保矽膠產品的良品率和二次擺放速（sù）度，其次排穴行程過（guò）程當中為了保證排氣正常，可以調整（zhěng）機台的壓力如模具較小（xiǎo）可以借力用工具撬模保證模內空（kōng）氣（qì）全部排出，增（zēng）加硫化速度。

   機台的原因中在保證產品不起泡以及沒有不（bú）良的情（qíng）況下，可以盡量的提升硫化溫度減小硫化時間，當然溫（wēn）度提（tí）升會對產品的硬（yìng）軟度有一定的影響所以對於有經（jīng）驗的人員來說提升溫度減小時間以後，在擺料和（hé）進出模的（de）時間上要控製在一定的時間範圍之內，另（lìng）外（wài）在加工過程中適當的噴灑脫模劑保證產品的正常脫模，產品如果實在不好脫模建議可以噴（pēn）砂或者噴鐵氟龍，機台如果有真空罩盡量用真空保證產品的質量和硫化速度。另（lìng）外（wài）為了確保成型工藝的正常生產，在原材料上麵切料的精準度可以保證產品達（dá）到一定的效率，對於硫化劑也可（kě）以選擇高效率珀金硫化劑確保成品的質量和成型的硫化速（sù）度。

   提升產量交期除了成型工（gōng）藝以外在包裝以及QC後端工序上需（xū）要對產品的毛邊清理掌握一定的技巧，如何（hé）正確的（de）拆除毛邊又（yòu）能保證產品的（de）質量，包裝的速度等一切都需要熟練的技巧方（fāng）式方法，所以總結一點（diǎn）來說矽膠（jiāo）製（zhì）品生產廠家為提升產量交期，在每一道工序上麵都需要成熟豐富的經驗（yàn）才能達到客戶的要求讓自身有更好的口碑和發（fā）展（zhǎn）。

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