前不久收到客戶對矽膠（jiāo）保護套的一（yī）個小問題，“保護套的（de）合模線條是怎麽產生這麽大的？如何解決？”對經銷商而言（yán），客戶的詢問（wèn）以及（jí）問題點是最能（néng）提現出一個經驗（yàn）豐富（fù）的賣家！所以跟多采購商以及貿易隻是了解銷售以及研發，對於矽膠製品（pǐn）的技術方麵還有待提高，作為矽膠製（zhì）品廠家而（ér）言（yán）就是（shì）正麵為您解答這些問題而存在的！

    而合模線正式產生毛邊（biān）的根本原因，對於矽膠（jiāo）保護套而言如（rú）果解決了根本的原因那麽（me）這款矽膠產品在外觀上麵就已經勝過一籌了！所以合模線粗糙，毛邊太大不僅僅影響外觀也影響整個產（chǎn）品的銷售量，而（ér）在（zài）加（jiā）工過程中我們也可（kě）以正確的解決，不過這種現象多數是出現在產品已經（jīng）做完後（hòu）才反應朋友們，所以作為以下幾種方法可參考！

1、   模具不要怕舍不得花錢，首（shǒu）道工（gōng）序至（zhì）關重要，如果模具鋼材不行並且工藝以及刀具差異，那（nà）對生（shēng）產的影響是（shì）無法預估的，很多產品的（de）自裁邊以及合模線條大小主要原因就是（shì）模具工藝，好鋼材，好（hǎo）工藝，好刀具以及高精（jīng）度的機台決定你的模具精度！

2、   生產加工標準還是需要走正常（cháng）流程，列入硫化時間，機台壓力，機台溫度等等，加工過程（chéng）中別為了衝產量而浪費了（le）大半的原材料，結果回（huí）頭還是一把回到（dào）解放（fàng）前，全部報廢。

3、   別趕（gǎn）時間（jiān），而（ér）急急（jí）忙忙的將原材料混煉好（hǎo），這樣時間太長不僅影響膠料的（de）質量，而且生產的效果與剛混煉出來的效果完全不同，所（suǒ）以矽膠保護套毛邊的（de）大小也是有相（xiàng）同關聯的（de）！

   以上幾點其實（shí）對於矽膠保護套以及同類矽（guī）膠製品影響最大的還是模具的問題，所以在模具開（kāi）發時期盡量選擇靠譜的供應方，在（zài）機（jī）台的耗損以及（jí）刀具刀補調整上麵（miàn）跟緊！！都（dōu）說1毫（háo）米的差距（jù）不能影響到模具有任何問題，但是0.01毫米時就能體現出來一些問題了！

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