自矽膠製品廠（chǎng）家加工流程需（xū）要（yào）二次硫化過（guò）後，烘烤去味工序成了必備的一項工作重點，由於矽膠（jiāo）材（cái）質近些年（nián）越來越接近人們的生活，逐漸代替（tì）傳（chuán）統型的一些產品，所以對於（yú）環保健（jiàn）康的目的自然重要，而一些供應商卻（què）在烘烤工序上麵往往會遇見一些（xiē）問題，導致烘烤過後依然存在質量檢測不過關，環（huán）保氣味問題得不到解決等等！

大家都知道二（èr）次硫化（huà）產品的主要目的就是需要將原材料當中的膠味兒去除，用高溫減小化（huà）合劑量對皮膚沒有影響！不過長時間烘烤過後會出現一種現象，矽膠膠味沒有了不過在產品上會出現一些煙味兒，這種現象困擾著很（hěn）多矽橡膠製品廠家無法正常出貨，第二則是產品出現局部氣味導以及（jí）黑點雜質和變（biàn）形現（xiàn）象！

一般情況下適當的控製烘烤時間能有效的改變煙（yān）味兒的大小，而煙味是由於烤箱沒法正常排氣導致煙（yān）霧在烤箱裏循環散發在加上烘烤完成以後立即包裝封箱出貨所（suǒ）導致所導（dǎo）致，所以正常情況下應當將烘烤完成的產品放置通風的地方保持散發12小時以上在進行箱裝，另外包裝袋需保留透氣孔箱子外圍保持（chí）透氣可得到良好的解決！

另一方（fāng）麵烘（hōng）烤（kǎo）完後出現黑點（diǎn）雜質以及（jí）變形（xíng）現象，黑（hēi）點（diǎn）多（duō）少由於烘（hōng）烤機械內（nèi）部（bù）以及烤盤為清理幹淨加上長時間高溫所印在產品表（biǎo）麵很難處理，對機台以及烤盤（pán）的清理完成後會得到控製，產品變形那就是時間以及溫度的控（kòng）製了，與產（chǎn）品結（jié）構來看烘烤時間和問（wèn）題（tí）的調整，而局部氣味那就（jiù）是產品擺放的問（wèn）題了，一般重疊和密（mì）集擺放就會出（chū）現局部氣味（wèi）的現象，需要合理的整齊（qí）的擺放方可解決問題。

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