隨著互聯網的發展（zhǎn）手機保護套的檔次以及（jí）外觀設計也越（yuè）來越（yuè）高了，而手機殼做成紋（wén）路表麵花紋方（fāng）式是現在的趨勢，不僅博取了消費者的眼球並且還增加了手機設備（bèi）的外觀工匠精神，矽膠手機套就是其中的一個類型，很多朋友在購買矽膠材質（zhì）手（shǒu）機套時可（kě）能會對外觀以及外色感到心儀，不（bú）過其中的外觀花紋工藝不知道你們有沒有注意到呢？

　　其實這種製作工藝叫做曬紋（wén）加工，現目（mù）前用（yòng）這種工藝來提升常來產品的外觀效果早已發展到各個行業和不（bú）同材料上了，從曆史來了解，曬紋工藝（yì）流傳於國外隨後流傳（chuán）於香港，台灣，“曬紋”是書麵（miàn）語，英文名為texture或texturing。當越來越多的（de）塑料產品充斥著我們的生活，人們開始意識不希望看到它們（men）看起來像“塑膠”產品，因（yīn）此蝕紋工藝裝飾模具更（gèng）迎合（hé）了（le）人們的胃口。

　　初級階段（duàn）：掩蓋矽膠保護套模（mó）具成型的不足主要為一些粗糙類紋（wén）理（lǐ）

　　中期階段：紋理多元化，單層皮紋，木紋紋理的應用廣泛出現

　　曬紋的目的是什（shí）麽（me）：

　　增加手機殼外觀質感，使產品呈現多變化或全新的設計，改（gǎi）善產品的外觀不良。通過曬紋，可以遮擋一些縮水、結合（hé）線等不良痕跡，經過曬紋、噴沙程序後（hòu）增加了零（líng）件的表麵硬度，防（fáng）止刮花，防滑、防（fáng）轉、有良好（hǎo）的手感（gǎn），製成麻麵或亞（yà）光麵，防止光（guāng）線反射、消除（chú）眼部疲勞等

　　時代變遷（qiān），矽（guī）膠（jiāo）產品為手（shǒu）機（jī）殼外觀的重要部分，進入更高的質量時（shí）代（dài），普通（tōng）咬花工藝（yì）不能達到更高水準，激光技術的精度為0.01mm，全麵的應用在紋理領域。使矽膠產品的花紋（wén）更加精密，細（xì）致，逼真，讓（ràng）產品體現的更（gèng）加完美。

　　曬紋後常出（chū）現（xiàn）的問（wèn）題及解決方案問題：

　　模具經過咬花以後由於型腔表麵變的粗糙，最容易出現的問題有拉模、粘前模。在某些地方，由於拔模（mó）角原本較小，經過咬花後拔模斜度會變的更小，甚至出現負向的拔模角而（ér）造（zào）成拉模，在頂出的時（shí）候，由於脫模（mó）不順，常常出現頂白現象，給（gěi）零件的外觀造成很（hěn）大的影響。

　　解決方案：

　　解決模具（jù）拉模問題，可通（tōng）過打磨咬花麵（miàn），減少咬花深度，消除咬花造（zào）成的銳角以使脫模（mó）順利。在實際生產當中，由於很（hěn）難通過調機來解決脫模問題，通常都是在咬花麵上打（dǎ）上脫模劑來（lái）生產。模具方麵，可通（tōng）過加大拉模（mó）麵處的拔模斜度，增加頂針的方法來改善（shàn）。

　　曬紋對產品設計有那些要求？

　　1，曬紋深度或者高度越（yuè）大，則產品拔模角度越大（dà），常規蝕紋產品設計要求拔模在（zài）5-8度之間。

　　2，如產品（pǐn）有亮物區（qū）分，則需（xū）要設計美工（gōng）線或者凹凸台階來區分，防止（zhǐ）蝕紋連接處有鋸齒狀，影響外觀。

　　3，最淺（qiǎn）的曬紋咬花深度是（shì）2umm,最深的曬紋咬花是3mm，可根據視覺效果與觸感而定（dìng）。

　　4，曬紋的效（xiào）果與模具的材料有著密切關聯，可根據（jù）第四點模具材料選擇用做設計參考。

　　5，曬（shài）紋（wén）加工周期，普通的火花紋，時間一般在1.5-2天。橫紋（wén），豎紋，圓紋，時間一般是3-4天。棱形紋，鑽石紋，皮紋，深度較深，時間最少數5天。