除了原料之外造成矽膠製品出現不良的主要因素在與原材（cái）料與成型幾台,而首道工序就得從原材料混煉過程中掌控，所以煉膠與切膠工藝是主 要的核心因素之一，練得一手好膠料可（kě）避免後續的各種問題出現，切的一板精準的膠料可以避免生產過程中的不良（liáng）問題，所以對（duì）於煉膠與切膠的掌握是一門技巧也是一門藝術！

　　在矽膠製品廠家原（yuán）料混煉時對機台的可控性（xìng）要求較高，由（yóu）於矽膠都是采用高溫定製而（ér）成，對於外（wài）觀產品的要求較高，而混煉（liàn）機需混煉（liàn）不同的顏色以及要（yào）求，產品串色（sè）或者（zhě）原材料有雜質的主要因素可（kě）能就在於煉膠過（guò）程中沒有處理機台細節問題，而混煉過（guò）程（chéng）中想要保證材料的通透保熟，混（hún）煉的時間也不能太低，產品中（zhōng）出現顏色不均有暗（àn）痕的現象也主要體現在（zài）了煉（liàn）膠工藝上麵！

　　對（duì）於切膠而言主要是方麵（miàn）矽橡膠製（zhì）品在生產（chǎn）過程中能夠節省成本降低不良，控製產品的重量以及擺料的形狀，所以控製膠料的重量是這個工藝的（de）核心對於合模線要求較高的產品就得精確到任何一段兒膠料（liào），差（chà）一兩克可能就會造成外觀上的影響，而控製膠料是最好的方法，原料 混（hún）煉（liàn）前期控製住產品的滾軸軸距以及包料的穩定性非常重重要，其次在切（qiē）膠（jiāo）過程中（zhōng）保持刀具的正確切（qiē）斷很重要，而一般原（yuán）材料厚薄（báo）度沒有（yǒu）問 題切的問題，出來的膠料基本都不（bú）會相差太大！

　　切膠煉膠影響著整個矽膠製品生產環節，而材料上有任何閃失做出來產品的就可能是一（yī）個（gè）報廢品，而控製生產加工的不良還是需要從源頭進行控製！