隨著矽膠製品行業進展趨勢（shì），我國越來越多的油壓矽膠製（zhì）品廠（chǎng）家成立，行業加工技術也得到更深的摸索，很多人都知道矽橡膠製品生產加工並不與橡膠材料相同具有多種（zhǒng）配方材料（liào）工藝（yì）簡單明了，而它的（de）問題主要（yào）存在於生產加工之中，而油（yóu）壓成績太則是其中之一，生產加（jiā）工對於機台的選擇自然是重（chóng）中之重，那麽矽膠廠（chǎng）家對機台大小都有什麽講究呢？

　　成型生產加工機台為重要的主梁，所以機（jī）台的大小與（yǔ）尺寸行程以（yǐ）及壓力大小為主要功能，所以不（bú）同尺寸的機（jī）台都有不同的尺（chǐ）寸限製，生產加工當中（zhōng）常見為200噸，250噸以及300噸，而更大的機台到500噸甚至更大800噸的也有，不過高於400噸以上的機台算是少見以及（jí）用處並不大，300噸以下（xià）機台足以使用，下限為5噸小型油壓機（jī）台，常用（yòng）於小型模具打樣使用。

　　提到大小不同的機台的講究不得不說說各自作用（yòng），加工產品的形狀以及（jí）大小尺寸的大小（xiǎo）模（mó）板以及行程，通常常用的平（píng）板硫化劑在680×680mm，而模具多少會流（liú）出間隙，我們正常加工使用通常小取出模具排板的尺寸以及模板兩端的間（jiān）距，所以產品（pǐn）的尺寸不能超過（guò）模具的總長（zhǎng），高度也是相同，根據矽橡膠製品的結構以及大小選擇模具排版。

　　而不同噸位的機台有（yǒu）不同的行程以（yǐ）及大（dà）小和高度，如果產品屬於指定要求的模具大小需要選擇（zé）相應（yīng）的機台進行加工，機台太小的區別（bié）可能會導致壓力不同對於高硬度產品以及高要求矽膠產品而言小型機台可能（néng）就不是（shì）很適合，容易出現爆邊，暴風以及不熟等現象，而機台的（de）大小價格也不同，也可以彰顯出矽膠廠家的實力，目前一般的（de）油壓成型矽橡膠製品廠（chǎng）機台有（yǒu）十組左右規模算是比較大的了！

　　目前為止常見的機台有：平板硫（liú）化機、軌道開模硫化機、前頂開模硫化機、抽真空硫化機、全自動（dòng）美耐皿成型機、馬桶蓋成型機、密胺成（chéng）型機、仿（fǎng）瓷餐具成型機、高精（jīng）密度平板油壓（yā）成型機、高精密度真空油壓成型機、真空蝶式開模油壓成型機、壁板真空特殊用油壓成型機（jī）等等各式各樣的機（jī）台設備！