矽（guī）膠製品除原料成分外，外觀也是影響矽膠製品重要因素之一，通常我們所說的矽膠製品拆邊主要是指矽（guī）膠在高溫成型後拆掉多餘的部分膠料，這部分膠料主要（yào）是指整個成品多餘出（chū）來的（de）廢（fèi）料。在製（zhì）作模具的時候都會有一（yī）天自拆線，成型後的（de）產品輕輕一拉，整個完整的矽膠製品就會（huì）被顯現出來。下麵我們就來（lái）看看影響矽膠製品拆邊的幾個（gè）主要原因。

一、矽膠原（yuán）料的（de）質量會導致矽膠製品難拆邊，質量差的矽膠原料它的韌性不足，撕裂強度也明顯不足，在拆邊的過程中肯定是很難拆邊的（de）。

二、成型環（huán）節中產品成型的比較厚，那麽毛邊其實也是比較厚（hòu）的，厚度（dù）的增加肯定也導致拆邊的困難。

三、硫化環（huán）境因（yīn）素（sù），硫化溫度要適宜，過高過（guò）低的問題（tí）都會導致難拆（chāi）邊，同時硫化時間方麵也需要很好的控製，硫化時（shí）間過（guò）長就會導致產（chǎn）品變脆，硫化（huà）時間過短就會（huì）導致硫化環節沒效果，所以硫化的環節一定要控製（zhì）好。

四、成型模具（jù）方麵的問題，如果模具自拆設計不合理、成型（xíng）模具使用過長、成（chéng）型模具磨損嚴重（chóng）、成（chéng）型模（mó）具（jù）質量不過關等這些情況就會導致生（shēng）產成型後很難拆邊。

     關於矽膠製品廠（chǎng）

 “向廣大消費者提供值得信賴的高品質綠色環（huán）保產品。”是果冻传媒MC191蜜桃矽橡膠（jiāo）製品廠一（yī）貫秉承的生產理念。公司采用先進科（kē）學（xué）的ERP管理係統，並與有關機構、實驗室、專業檢測公司（sī）以及知名上（shàng）市企業有著良（liáng）好（hǎo）的合作關係，建立了自己的質（zhì）量（liàng）檢驗體係。

 關（guān）於矽膠製品

      矽橡膠製品的（de）生產是一個複雜的過程，品（pǐn）質的好壞除機器和人為因素外．中間檢（jiǎn）查（chá）是發現（xiàn）和解決重（chóng）大產（chǎn）品質量（liàng）問題的關（guān）鍵。因此，保持機（jī）器的正常運轉、模具的良好工作狀態、加強（qiáng）操作（zuò）人員和品管人員的操作技能和質量意識培訓是降低生產不良的關鍵，也是企（qǐ）業（yè）效益之（zhī）所在。