矽橡膠製（zhì）品相信大家都（dōu）不陌生，有些產品通過模壓工（gōng）藝出來後就可以直接用，而有些（xiē）製品還需要進行二段硫（liú）化（也有叫二次加硫）。其實成型出來之後從肉眼上我們看上去已經是良品了，也可以正常使用為什麽還要二次硫化呢?

　　首（shǒu）先，需要說明的是，並不是所有（yǒu）的矽橡膠製品都需要（yào）矽膠二次硫化的，隻是根據（jù）原材料配方的不同，有些是直接一次成型就可以的，但是有些特殊材料比如（rú）氟橡（xiàng）膠製品，某些EPDM矽橡膠製品（pǐn）都是需要（yào）進行二次硫化（huà）的，那是因為第一這些材（cái）料在（zài）一次硫化時，裏麵的過氧（yǎng）化物會分解發生高（gāo）聚物反應，產生一些低分子化合物(如苯、苯甲酸等)，這些低分子化合物混在橡膠中（zhōng）會降低矽橡膠的機械性能，壽（shòu）命降低，而且還（hái）有毒。這對於（yú）矽膠（jiāo）餐廚具是非常不利的（de），所以矽橡膠製品廠家常用二次硫（liú）化將低分子化合物分解揮發（fā）掉。

　　第二，在一次硫化完畢時，矽膠分子可能未充分交聯（lián）(硫化不充分)，矽橡膠二次硫化可以使其硫化更充分、更均（jun1）勻（yún），從而提高橡膠的機械性能和耐久。

　　第三，對其進行矽膠二次硫化，比如大量用（yòng）在汽（qì）車上的EPD矽橡膠製品二次硫化後可以去除異味，提高汽車乘員的舒適度。

　　第四，矽膠製品廠家批發為降低成本（běn），提高產（chǎn）能，常縮短第一次矽膠硫化時間，然後在延長二次硫化時間，保證（zhèng）產品充（chōng）分硫化的同時，也（yě）是提高自身競爭（zhēng）力。