液態矽膠成型是目前矽膠製品廠家比（bǐ）較常見的注塑工藝（yì），它與固態的（de）區別在於很多（duō）產品可以更高效的生產成型，所以目前很多（duō）固態無法包膠的矽膠產品都選用液態成型工藝，那你知道它的（de）包膠成型工藝流程與技巧都有哪些嗎！

　　液態成型與固態（tài）成（chéng）型其（qí）實除了材料不同意外，模具的結構也不同（tóng），所以它能做很多固態工（gōng）藝無法完成（chéng）的產品，比如五金包矽膠產品，塑膠包矽膠產品（pǐn）等。

　　常規（guī）的加工工藝主要（yào）為（wéi）矽膠廠家在模具當中放入主體塑膠或者五金材（cái）質在進行液體原（yuán）材料灌注封住整體高溫成型（xíng），產品的主要問題點（diǎn）在（zài）於（yú）硬膠位置必須有定位孔或者上下模（mó）能夠完整的將產品定位，液（yè）態矽膠注塑也可以通（tōng）過二次成型工藝加工，矽膠與塑膠分為二段成型先將塑膠導入模腔入模成型，成型（xíng）後不用取貨或者去掉披風在進行而成注射矽膠材料成型。

　　液態矽膠包膠產品的優勢主要是（shì）產品粘合細節更（gèng）美觀，產品貼合更完美，所以很多液態包膠產品效率雖然不高，但是做出（chū）來的產品（pǐn）質（zhì）量很好，而這種方式主要的加工一些比較精密的包膠產品，比如現（xiàn）在（zài）智能手機（jī）密封圈，醫（yī）療塑膠（jiāo）包膠產品以及嬰兒奶（nǎi）瓶包膠產品等，它的成型技術現在不斷的取（qǔ）代很多種材料，並且市場廣泛。

　　它與固態包膠（jiāo）工（gōng）藝的主（zhǔ）要區別在於產（chǎn）品的包膠效（xiào）果程度，液體包膠完成後基本不會產生任（rèn）何瑕疵（cī）以及串色和錯位跑位（wèi）的現象，而固態矽膠產品由於原材料的放（fàng）入方式不同（tóng）所以（yǐ）在產品錯位和偏移的情況下還是有一定的影響，所以兩者的包膠功能同時成型，但是呈現出來的效果確實兩（liǎng）種。