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專注矽膠製品二十年(nián),華(huá)南區實力生產廠(chǎng)家

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淺談矽橡膠製品吐霜發(fā)表全過程,主要反映衝突到底在哪兒?

發表時間:2019-01-23

  在早年前橡膠製品在工(gōng)業與機械電子領域(yù)運用較多的一個行業,而如今橡膠製品早已突破局限,進過(guò)全球各大行業市場,小到生活 日用達到航天軍工,所以如今橡膠(jiāo)製品發展迅速也導致市場需求膨脹,上遊原料膠種與工藝(yì)的增多而產生弊端,比如橡膠製品吐霜發白現象,就成為了常見的問題,那遇到這種現象您該如何(hé)解(jiě)決?

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  橡膠在熱(rè)氧老化過程中的結構變化可分為二類:一類是以分子鏈降解為(wéi)主的熱氧老化反應(裂解化);二類是以分子鏈之間交聯為 主的熱氧老化(huà)(結構化)。

 

  天然橡膠等含有異戊二烯(xī)橡(xiàng)膠、丁基橡膠、二(èr)元乙丙橡膠、均聚型氯醇橡膠及(jí)共聚氯(lǜ)醇橡膠等。這類橡膠在發生熱氧老化後的(de)外觀 表現為變軟、發粘。

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  順丁橡膠(jiāo)含有(yǒu)丁二烯的橡膠在熱氧老化過程中,發生(shēng)的主要是交聯反應,類似(sì)的(de)橡膠品種還(hái)有NBR/ SBR/CR / ERDM/ FPM /  CSM等。這類(lèi)橡膠在發生熱氧老化後的外觀表現為變硬、變脆。

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  影響橡膠老化的因素主要有:

 

  1、氧:氧(yǎng)在橡膠中同(tóng)橡膠分子發生遊離基連鎖反應,分子鏈發生斷(duàn)裂或過度交(jiāo)聯,引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的 重要原因之一。

 

  2、臭氧:臭氧的化學活性比氧(yǎng)高得多,破壞性更(gèng)大,它同樣是使分子鏈發生斷裂,但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不 同。當作用於變形的橡膠(主要(yào)是不飽(bǎo)和橡膠)時(shí),出現與應力作用方(fāng)向(xiàng)直的裂紋,即所謂“臭氧龜裂”;作(zuò)用於變形的橡膠時, 僅表麵生成氧化膜而不(bú)龜(guī)裂。

 

  3、熱:提高溫度可引(yǐn)起橡膠的熱裂解或熱交聯。但熱的(de)基本作用還是活化作用。提高氧(yǎng)擴散速度和活化氧(yǎng)化反應,從(cóng)而加速橡膠 氧化(huà)反應速(sù)度,這是普遍存在的一種老化(huà)現(xiàn)象(xiàng)——熱氧老化。

 

  4、機械應力:在機械(xiè)應力反複作用下,會使橡(xiàng)膠分子鏈斷裂生成(chéng)遊離荃,引發氧化鏈反應,形成力化學過(guò)程。機械斷裂分子鏈和 機(jī)械活化氧化過程。哪能個占優勢,視其所處的(de)條件而定。此外,在應力作用下容易引起臭(chòu)氧龜裂。

 

  5、水分:水分的作(zuò)用(yòng)有兩個方麵:橡膠在潮濕空(kōng)氣淋(lín)雨或長期浸泡在水中時,容易破壞,這是由於橡膠(jiāo)中的水溶性物質和親水基 團等(děng)成分被水抽提溶解,水解(jiě)或(huò)吸收等原因引起(qǐ)的。特別是在水浸泡(pào)和大氣曝露的交替作(zuò)用下,會加速橡膠的破(pò)壞。但在某種情況 下水分對(duì)橡膠則不(bú)起(qǐ)破壞作用,甚至有延緩(huǎn)老化的作用。

 

  6、油類:在使(shǐ)用過程如果(guǒ)和油類介質長期接觸,油類能滲透到橡膠內部使其產生溶脹,致使橡膠的強度和其他力學性能降低。油 類能使橡膠發生溶脹(zhàng),是因(yīn)為油(yóu)類滲入橡(xiàng)膠後,產生了分子相互擴散,使硫化膠的(de)網狀(zhuàng)結構發生變化。

 

  7、其它:對橡膠的作用因素還有化學(xué)介(jiè)質、變價金屬(shǔ)離子、高能輻射、電和生物等。

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  橡膠老化(huà)的(de)防(fáng)護(hù)方法有哪(nǎ)些?

 

  橡膠與合成膠(jiāo)種(zhǒng)矽橡膠製品不同,由於橡膠的老化是一種複(fù)雜的綜合化學反應過程(chéng),而且要絕對防止橡膠老化是不可能的,可采取適當的措施,延緩橡膠老化的速(sù)度 ,從而(ér)達到延長橡膠使用壽命的目(mù)的。防老化(huà)措施主要(yào)有物(wù)理防護(hù)及化學(xué)防護法。

 

  物理防護法是指盡量避免橡膠與各種老化(huà)因素相互(hù)作用,如采用表麵度層或(huò)處理,加(jiā)光屏蔽劑,加石蠟等。

 

  化學防護法是指加入某些物質(zhì)來防止或延緩橡膠老化繼續進行,如加入胺類或酚類化(huà)學防老劑。

 

  防老劑的並用(yòng)效應有哪些?

 

  為了提高防護效(xiào)果,在實際(jì)應用時常常選用二種或二種以上(shàng)具有不同作用機理的防(fáng)老劑進行並用,或選用(yòng)同一防護機理的防老(lǎo)劑並 用,或選用在同一分子上按不同機理起作用的基團同(tóng)時存在的防老(lǎo)劑,並用後效果有三種,如下:

 

  1、對抗效應 是指(zhǐ)兩種或兩種以上的防老劑並(bìng)用時,所產生的效果(guǒ)要小(xiǎo)於他們單獨使用時的效果之和。研究表明,當顯酸性(xìng)的防(fáng)老 劑與顯堿性的防(fáng)老劑並(bìng)用時,由於二者將(jiāng)產生類似於鹽(yán)的複合物,因而產生對抗效應。

 

  炭黑在橡膠中既有抑製氧化的作用又有助氧化的作用,在鏈斷裂型防老(lǎo)劑存在下,炭(tàn)黑(hēi)的抑(yì)製效果減小,或在炭黑(hēi)存在下防老劑防 護效能下降,都清(qīng)楚的表明他們之間產生了對(duì)抗效(xiào)應。

 

  2、加禾效(xiào)應 是指防老劑(jì)並(bìng)用後(hòu)所(suǒ)產生(shēng)的防護效果等於他們各自使用小之和。在選擇防老(lǎo)劑並用時,能產生加禾效(xiào)應時基本的要求 。同類型防老劑並用後通常隻產生加禾(hé)效應,但有時並用後(hòu)會獲得其他好(hǎo)處。例(lì)如,兩種揮發性不同的酚類(lèi)防老劑並用,不但能產 生加禾效應,而且與等量(liàng)的單獨使用一種防老劑相比能夠(gòu)在更廣泛的溫度範圍內發揮抑(yì)製效能。

 

  3、協同(tóng)效應 是指防老劑並用(yòng)後效果(guǒ)大於每(měi)種防老劑單獨(dú)使用的(de)效果之和。


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