眾所周知所有的矽膠製品（pǐn）都不是完全沒（méi）有缺陷的，比如常用的矽膠管（guǎn）條對密封，防護以（yǐ）及正常使用，不過使用（yòng）矽膠軟管時出來正常使用之外也有人員因素（sù）所造成的缺陷，比（bǐ）如（rú）產品的裝配緊密度，產品的正常（cháng）環（huán）境適應度又或者產品的使用條（tiáo）件選擇，而一貫的堅持使用很可能導致矽（guī）膠管矽膠條產（chǎn）生性能下降，產品達不到（dào）預想的實（shí）際效果！

　　使用矽膠軟管時要注意的問題

　　1、矽膠軟管在使用中具有較好的曲折功用，可彎半徑較小，並且在曲折時不致於打褶。所以，為（wéi）了防止溫度過高不要長時間過載，留意散（sàn）熱器散熱片不要被油汙染，以防塵土（tǔ）附著影響散熱作用；堅持（chí）滿足的油量以利於油的循環散熱。壓力檢驗，國家標準（zhǔn）央求試驗（yàn）壓力（lì）是工作壓（yā）力的2倍，爆炸壓力通常是工作壓力的3-4倍（bèi）即為（wéi）合格。

　　2、看矽膠軟管表麵（miàn）其截麵的光亮（liàng）度，亮度（dù）高的為上（shàng）品，並且用指甲掐其膠質彈性好為佳。矽膠軟管在（zài）移動或間（jiān）斷中，均不（bú）能使其過（guò）度曲折，也不（bú）能在根部曲折，最少要在其直徑的（de）1.5倍處初步（bù）曲折，另外高壓膠管移動到（dào）極點方位時不得拉得（dé）太緊，應對比鬆懈（xiè）。

　　3、使用（yòng）中應盡量防止矽膠軟管的改動變形（xíng），矽膠軟管盡可能遠離熱輻射構件，必要時可添（tiān）加隔熱板，防止矽膠軟管外部損害。如運用中同構件表麵的長時間衝突等；油的（de）粘度下降，簡略致使走漏，功率下降、潤滑油膜強度（dù）下降，加快機械的磨損、生成碳化物（wù）和淤碴；油液氧化加（jiā）快油質惡化、油封、高壓膠（jiāo）管過早老化等。

　　4、矽膠軟管在清洗或者消毒的時候，可以使用漂白水清洗（xǐ）或者用溫度達150°以上的的短時蒸汽消毒或熱（rè）水清洗，如果使用消毒液清洗盡量選擇沒（méi）有氣味或（huò）者（zhě）淡淡水果味的消毒液。

　　5、EPDM密封條大部分是黑色的，偶爾會有灰色的，很單調。而（ér）矽膠產品的顏色可就多了，紅橙黃綠青藍紫，非常豐富，當然黑白兩（liǎng）色也（yě）有，你想要啥色，它就可以變（biàn）啥色。

　　6、耐（nài）熱抗寒能（néng）力不一樣；EPDM耐溫範圍撐死了也就-40℃-150℃，而高溫硫化矽橡（xiàng）膠裏頭最弱的都能耐-60℃-250℃，更（gèng）別說那些牛逼的特調矽橡膠耐高溫膠等（děng）等。

　　7、耐候性能不一樣；由於本身構成物質不（bú）一樣，高（gāo）溫硫化矽橡膠密封條的矽氧鍵比（bǐ）EPDM的碳碳鍵在耐候性方麵更具有（yǒu）優勢。沒辦法這是矽膠材質本身的基因優勢。

　　8、抗壓能力不（bú）一樣；在使用過程中矽（guī）橡膠密封條具有很（hěn）好的彈性，再（zài）大的壓力落在（zài）我（wǒ）們身（shēn）上，產生（shēng）的形變我們也能恢複回（huí）去，在能屈能伸這點上其他多種橡膠材質還是不可比肩的。

　　9、生物相容性（xìng）不（bú）一（yī）樣（yàng）；矽（guī）橡膠製品（pǐn）跟人類朋友們親和力更強、相處更（gèng）友好，因（yīn）此矽橡膠具有（yǒu）環保綠色性能一說（shuō）應用的（de）領域更寬廣，像醫療（liáo）器械、食品等領域都有它們的身影，這一點對於橡膠而言（yán）也隻有矽膠材質做不到了。

　　10、矽橡膠密封管密（mì）封條（tiáo）等材質都是由110生膠經過密（mì）煉製作而成，這也是構建矽橡膠（jiāo）密封條的骨架部分，大部分的性能與優勢（shì）都得益於它。它的分子（zǐ）量（liàng）大（dà）概在40萬-60萬之（zhī）間，中間含有大量甲基和少量的乙烯基（jī）官能團，另外（wài）白炭黑作為主要（yào）的填充劑和101生膠相互結合在（zài）適當的添加成分羥基矽油來達成矽膠製品原材料，材料在經過高溫硫化製作而成密封條的一個過程。