矽橡膠製品具有(yǒu)優良的耐高、低溫性能,電絕緣性、耐氣候老化(huà)性,透氣性好等特點,在電子、醫療、日用品等(děng)行業(yè)廣泛應(yīng)用。然而(ér),目前所報告的對矽橡膠的(de)改性大多側重於矽橡膠化學成分的變化,包括(kuò)分子(zǐ)鏈的設計,引入其他(tā)組分以及填(tián)充(chōng)顆粒等方(fāng)法。通(tōng)過這些改進能(néng)夠對矽膠的拉伸(shēn)性,模(mó)量,親疏水性(xìng)能進行調控(kòng)。
這種添(tiān)加額外組分的方法,在增強矽膠性(xìng)能和拓展其應用的同時,也有可能會限製了這類改性矽膠在原有領(lǐng)域(yù)的應用。成本增加、合成工藝改變、成分不同以及(jí)化學性質的改變等等問題,都會對最終應用產生較大的影響。
如何在不改變矽膠組分以及分子(zǐ)鏈網絡本身的前提(tí)下,去可控(kòng)的改性矽橡膠的組分,仍然是一項重要挑戰。
近日,中科大(dà)俞書宏院士報道了通過在固化過程中引(yǐn)入溶劑,展(zhǎn)示了一種新穎、簡便(biàn)、低成本的聚二甲基矽氧烷橡(xiàng)膠(PDMS)性能改性方法。
在不(bú)改變矽(guī)氧(yǎng)烷分子鏈和聚合原料的情況下,僅利(lì)用溶劑以及水熱限(xiàn)域合成的固化策略來控製矽氧烷聚合網絡結構,即可實現對矽氧(yǎng)烷拉伸性、柔軟(ruǎn)性和粘(zhān)性等(děng)性(xìng)能的可控改性。

水熱(rè)溶劑熱法(fǎ)合(hé)成超柔高彈PDMS的(de)機理展示
(1)水熱溶(róng)劑(jì)熱法(fǎ)製(zhì)備(bèi)超柔高彈PDMS (S-H-PDMS)
作者選擇了一種(zhǒng)商業的高分(fèn)子量端基乙(yǐ)烯基聚二甲(jiǎ)基矽氧烷(wán)作為PDMS的預聚體。將預聚物按指定比例混合,並加入矽(guī)氧(yǎng)烷的良溶劑分散(這裏選(xuǎn)用的是正己烷(wán)),充分攪拌均勻(yún)後放入特氟龍容器中,在120℃下反應2h,得到與加入(rù)的(de)混合溶液體積一樣的透明PDMS油凝(níng)膠。與(yǔ)常見溶脹狀態下的水凝(níng)膠類似,這種油凝膠表(biǎo)現出透明、柔(róu)軟、以及較好彈性性能。
隨後,作者將凝膠在正(zhèng)己烷中長時間浸泡,反複多(duō)次去除裏(lǐ)麵可能含有的未反應的單體(tǐ),然後置於室溫(wēn)幹燥(zào)揮發去除裏麵溶劑後,凝膠樣塊會隨著正己烷在空氣中揮發而收縮(suō),最終等比例縮小(xiǎo),得到了溶劑熱(rè)固化(huà)的PDMS高彈矽膠 (S-H-PDMS)。
對比(bǐ)發現,在正己烷中多次浸(jìn)泡去除多餘單體(tǐ)並幹燥後,S-H-PDMS的(de)密度(dù)和(hé)外觀與正常固化的PDMS (N-H-PDMS)幾乎相同。紅外表(biǎo)征(zhēng)顯示,其內部分子官能團也未發生明顯變化,但是其力學性能(néng)卻得到了極(jí)大的改進。

S-H-PDMS的合成方法及樣(yàng)品性能(néng)
(a)S-H-PDMS的合(hé)成方法簡圖。
(b)溶脹狀態S-H-PDMS的照片。
(c)幹燥之後的S-H-PDMS的照片。
(d)普通方法(fǎ)固化的高分子量PDMS的照片。
(e)溶劑熱(rè)法固化的高(gāo)分子量PDMS的照(zhào)片。兩者具有幾乎相同的透明度。
(f)兩種合成方法得到的PDMS紅外表征圖譜,其內部官能團基本未發生變(biàn)化(huà)。
(g)相較於傳(chuán)統的PDMS材料(liào),S-H-PDMS表現出超柔(róu)高彈的性(xìng)能。
(2)通(tōng)過簡單的溶劑比例調控方法可控(kòng)合成不同力學性能的矽彈性體
在水熱溶(róng)劑熱合成(chéng)方(fāng)法中,作者可以通過調控矽氧烷(wán)良溶劑的(de)比例來可控(kòng)製備出具(jù)有不同拉伸性能以及強度的PDMS。當溶劑添加量增多時,其矽彈性體的交(jiāo)聯(lián)度越(yuè)低,拉伸性能越好,彈(dàn)性模量也越低。這種簡單的調控策略可以(yǐ)非常高的滿足諸多不同場合所對矽彈性體的性能要求。

不同溶劑比例合成的矽彈性(xìng)體性能測試
(a)不同配(pèi)比下(xià),矽彈性體形貌變化照片。
(b)隨著溶劑比例的增高,矽彈性體力學性能(néng)變化(huà)曲線。
(c)20:1溶劑配比下矽彈性體的(de)超高(gāo)拉伸性能圖(tú)片。
(d)不同(tóng)溶劑配比下矽彈(dàn)性體強度變化。
(e)溶劑(jì)比例的變化對PDMS交聯度的(de)影響柱狀圖(tú)。
(3)較好的黏附以及溶脹性能讓這(zhè)種方法合成的PDMS應用(yòng)領域(yù)更為廣闊
當溶劑添加量到10:1以上時,PDMS還能表現出優異的黏性以及超高的吸油(yóu)溶脹性(xìng)能,從而讓這種材料(liào)在人造皮膚(fū),傳感器以及海麵浮油收集領域有著非常好的應用潛力。基於此,作者(zhě)還(hái)製備(bèi)出了一款高靈敏度的有機溶劑傳(chuán)感器,對不同極性的有機溶劑有著非常好的區分性能。

T-H-PDMS的黏(nián)附於溶脹性能測試
(a-c)S-H-PDMS與不同材料(liào)界麵黏附性能(néng)測試。
(d-e)S-H-PDMS對不同有機溶劑的溶脹(zhàng)性能(néng)測試。

基於S-H-PDMS的有機溶劑(jì)電信號(hào)傳感器表征(zhēng)於測試
(a)傳感器外觀(guān)及導電性能測試。
(b)傳感器表麵SEM圖。
(c-d)傳感器對不同極性有(yǒu)機溶劑(jì)響應性能測試曲線。
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