據（jù）統計，在很多家庭中，為了避免幼兒吃飯時在安全（quán）的情況下能夠自理，軟矽兒童勺（sháo）子成為市場（chǎng）的剛需產品。據統計，目前矽（guī）膠兒童廚師（shī）從10年到現在取代了（le）傳統五金、木材、塑料，成為（wéi）同（tóng）治類別。

    但是，由於生產力和種類的（de）競（jìng）爭（zhēng），越來越多（duō）的質量問題出現在消費者眼前，分型線受損，勺子爆炸是其（qí）中的（de）重要問題（tí），你知道是什麽原（yuán）因導致了（le）那條線受損嗎？

　　分割線破（pò）裂在矽橡膠製品生產過程中（zhōng）屬於爆炸變現象，這種不良（liáng）現象大多數出現在較厚、整體較大的產品中（zhōng）！主要原因如（rú）下。

　　1、模具問題，矽膠勺製造商為了做好產品的（de）分模線，提高模具的準確度（dù），由於模具的精度問題，忽略了整個排氣口（kǒu），邊緣整潔，但無法關閉模具。

　　模具錯位，在安裝模具的（de）過程中，模具的鎖螺絲孔出（chū）現尺寸誤差，擰螺（luó）絲時出現（xiàn）尺寸誤差，導致（zhì）模具錯位，這種現象會導致產品的分相高（gāo）低，同時出現誤差。

　　2、材料問題，生產過（guò）程中矽膠材料（liào）可以正常放置24小時（shí）。如果這（zhè）段時間還沒有使用，混合劑中的催化劑將逐漸失效，導（dǎo）致（zhì）產品出現各種不良問（wèn）題，還包括爆炸邊緣破（pò）裂現象。矽膠產品製造商在精煉膠粘劑時達到混合時（shí）間，材料中矽膠分子熔（róng）點可以達到。通過機器（qì）時不能結（jié）合成型破裂！

　　3、機械參數、爆炸邊緣的原因與（yǔ）非常成型的溫度有一定的（de）相關性（xìng）。在（zài）處理過程（chéng）中，如果（guǒ）機器溫度達不到矽膠材料的熔點溫度，不（bú）管怎（zěn）麽按，都無法達（dá）到上下夾具。因（yīn）為厚的產品（pǐn）屬於中間部分，所（suǒ）以不會直（zhí）接接觸模具，從（cóng）而降（jiàng）低上下結合點的融合度。另外，還要控製進（jìn）出（chū）模具的時間。時（shí）間太短，模具（jù）產（chǎn）品尚未成型，模具（jù）太慢，模具溫度就會降低，無（wú）法成型。

　　4、人員操作、操（cāo）作過程是重要（yào）環節，擺放材料的方式和操（cāo）作熟（shú）練（liàn）程度（dù）都有相關（guān）因素，對於同樣的機器（qì）參數，要根據自己的操作熟練程度和效（xiào）率來控（kòng）製不良（liáng）的質量問（wèn）題。