矽膠的分類（lèi）方法（fǎ）有很多種，比如按照形態分類有固體矽膠，液體矽膠；按照硫化溫度（dù）分（fèn）類有高溫（wēn）硫化矽橡膠，低溫硫化矽膠和室溫硫化矽膠；按照（zhào）交聯（lián）機理分（fèn）類有自由（yóu）基交聯矽（guī）膠，加成型矽（guī）膠，縮合型矽膠等等。

　　液體矽膠（jiāo），英文是LIQUIDSILICONERUBBER,縮寫為LSR.它的概念不是按照上述分類方法簡單地從（cóng）形態（tài）上來分，它（tā）是有專（zhuān）指（zhǐ）的，指的是加成型注射成型液體矽膠（jiāo）。等同於LIQUIDINJECTIONMOULDINGSILICONE,縮寫為LIM或LIMS.

　　20世紀60,70年代是橡膠和塑料工業迅（xùn）猛發展（zhǎn）的階段，大量新型（xíng）塑料和橡膠材料被研發出來，並推向市場。在70年代矽膠從軍用轉向民用，市場迅速擴大（dà）。由於固體矽（guī）膠製品的模壓成型工藝存在諸如勞動力密集（jí），自（zì）動化程度低，高耗能等等問題，讓很多矽膠製品加工廠難以解決工藝難（nán）題，而矽膠能（néng）不能（néng）像塑料一樣采用注射成型呢？自20世紀70年代末國際知名的有機矽企業開始研究液（yè）體（tǐ）注射成型矽膠。主要解決流動性，物理機械性能，安全操作時間，注射工藝等技術難點。80年代末中國開始液體矽膠的研製（zhì）。

　　自20世紀80年（nián）代末開（kāi）始，液體矽膠（jiāo）開始工業化生（shēng）產，從開始時的較為狹窄的應用領域（yù）向越來越多的應用領域拓展，如今液（yè）體矽膠已經應用於包括汽車（chē）零件，電力絕緣，矽膠（jiāo）電子配件，食品包裝，醫療（liáo）器械，保（bǎo）健，體育（yù）器材（cái），太陽能，光學，打印機，軍事工業（yè）等的廣泛領域。

　　21世紀初，中國開始液體矽膠的工業化生產。與發達國家相比落後10年左（zuǒ）右，但是經（jīng）過10多年的（de）發展，中國已經成（chéng）為液體矽膠在世界範圍內生（shēng）產和消費領域（yù）不可忽視的一股力量。原來液體矽膠技術由隻掌握在（zài）少（shǎo）數幾家國際跨國企業，向新興國家擴散；由少數應用領域向多領域，從單個矽膠產品向係列化發展；從技術引導市場消費轉（zhuǎn）化為市場帶（dài）動產品研發轉變；由基礎研究轉化為（wéi）應（yīng）用性研發。

　　液體矽膠的消費市場從西方發達國（guó）家向以中國為代表的新興市場轉移（yí），隨著中（zhōng）國成為世界工（gōng）廠，越來越多的液體矽膠產品在中國被加工成各種零件銷往包括中國（guó）在（zài）內的全球市場。自從2008年由美國次貸危機引發的全球經濟低迷至今，液體矽膠的需求（qiú）大量減少，尤其是消費品市場的需求。

　　由於需求的疲軟，液態矽橡（xiàng）膠製品的供應呈現相對過剩的局麵（miàn）。於是全球著名的液體矽橡膠供應商一反（fǎn）常態（tài）地打起了價格戰，以前是在相對落後的國家打（dǎ），現在的情況（kuàng）是全球範圍內液體矽（guī）膠的價格戰都如火如荼，好不熱鬧。中國的情況更加慘烈，有過之而無不（bú）及。

　　應（yīng）該在技術創新上多下功夫，追趕國際先進技術發展（zhǎn）的步伐。隻（zhī）有產品質（zhì）量過硬，才有可能（néng）在市場上取勝。知識的消化和吸收是第一步，把知識轉化為技術是第二步，最終以性價（jià）比優異的產品提供給客戶是關鍵的第三步。優秀企業之間，上下遊之間（jiān）應（yīng）該考慮強強聯合，優勢互補，增強應對激（jī）烈競爭的抵抗力，放下包袱，開動腦髓，固本培元，正麵現實，放眼未來，不浮躁，踏踏實實做事，未來才能在競爭中立於不敗之地。