密封圈使（shǐ）用壽命的長短是客戶首要考慮的因素，那麽矽膠圈廠家在生產時如何提高產品（pǐn）的質量（liàng），讓矽膠密（mì）封圈能在惡劣環境下使用更長的時間呢？

事實上，影響矽膠（jiāo）密封圈使用壽命的原因（yīn）有很多，但（dàn）矽膠密封圈在（zài）密封過程（chéng）中經（jīng）常會受到幾種常見現象的影響。

一般矽膠密封圈的力大小和永久壓縮均可直接或間接（jiē）地影響矽膠密封圈的使用壽命，受主體（tǐ）的形狀（zhuàng）影響，在平（píng）麵、凹凸、溝槽等（děng）各種安裝方式中，各件安裝方（fāng）式的不同都會（huì）導致力不均發生力心偏移，從而出現邊重邊輕的現（xiàn）象，在這種長期（qī）積（jī）壓的情況下，極易造成壓縮永（yǒng）久變形，當再次（cì）卸下（xià）矽膠密封圈時，可能（néng）已經出（chū）現變形現象，所以安裝時要控製平衡度和受力（lì）程度的統一。

縫隙問題可以分為（wéi）幾個因素，一是材料的膠（jiāo）合問（wèn）題，許多矽膠材料因配方原因會出現回彈力差、拉力不足等問題，造成在使用過程中由於力度不大的縫隙而發生泄漏現象。第二，矽膠圈（quān）加（jiā）工廠家加工過（guò）程中出現的問題：產品做脆造成矽膠產品卷邊（biān）較薄的一類（lèi）出現此問題，產品做軟導致有內（nèi）鼓不熟現象，長時間拉壓後出現（xiàn）變（biàn）形間隙問題。

軟硬（yìng）效應，很多時候矽橡膠製品的軟性差異是（shì）可以改變產品的結構和功能的（de），因此（cǐ）矽膠密封圈在使用過程中由於選擇了不同的軟硬（yìng）度，當它出（chū）現受力、拉伸、擠（jǐ）壓（yā）等現象時，矽膠密封（fēng）圈就會出現不可避免的問題（tí），如出現（xiàn）間隙、受力過大、硬度過高、產（chǎn）品變形（xíng）不易恢複等。

因此矽膠（jiāo）密封圈的使用壽命到底有多長，是（shì）需要通過多種檢測手段才能了解到的，但（dàn）我們（men）知道什（shí）麽（me）原（yuán）因會（huì）導致矽膠密封圈的使用壽命變短，就可以盡可能地預防，從（cóng）而提高矽膠密封圈的使用壽命。