平板電腦護套想必大家對它都不陌生，目前市場上的材質種類繁多，而矽膠平板保護套是（shì）比較獨（dú）特和優異的一種，在眾多電子品牌之中都有選用到矽膠材料作為防護保護套，而消費者對它（tā）的認識（shí）隻知道其本不知道其根，對它的工藝流（liú）程完全一頭霧水，那麽（me）矽膠防（fáng）護套到底是怎麽生產的（de），您（nín）知道嗎？

大致介紹，生產矽膠套的（de）流程主要區分為兩個部分，第一是模具，第二是原材料（liào），第三機台設（shè）備，模具主要（yào）作為製作（zuò）出產品的形狀，原（yuán）材料主（zhǔ）要用於放入模具之中成型生產產品的原材（cái）。機台則是核心的生產成型（xíng）的設備，而細節部分則區分為以下幾個環節（jiē）！

圖紙

矽膠套廠家需要（yào）確定（dìng）產品的圖紙與結構是否可以正常脫模生產，能否實現量產性，達（dá）到員工正常操作的常規結（jié）構，其中要注意產品的結構是否會有倒（dǎo）扣，模具脫模（mó）困難（nán），或者直接卡模等現象都需要在圖紙之中評估體現出來。

開模

開模是平板矽膠套的關鍵問題，一個產品的質量以及量產性都來源於模具的結構，在分模以（yǐ）及模具排版時工程（chéng）需要以最高量產型以及最便捷性生產操作進（jìn）行（háng）布局，達到這個產品（pǐn）的最高效（xiào）率以及（jí）最（zuì）好品質就是體現這（zhè）個模具的水準，所以在開模時前期的設計很重要。

其次是模具加工過程中為了保證矽（guī）膠產品（pǐn）的質量問題，選用（yòng）不同的鋼材進行加工，因為長期的加工會導致鋼材的磨損，所以（yǐ）不（bú）同的鋼材有不同的奇（qí）效，好鋼材才能保證產品的（de）質量不（bú）受影響，當然在模具加工過程當中（zhōng）的機台調試以及刀具（jù）精密也占據模具的關（guān）鍵。

原材料

原材料主要為矽膠材質，為保證產（chǎn）品的柔軟性以及（jí）可加工性，針（zhēn）對不同的產品選擇不（bú）同的材料，可選擇高拉力氣相膠以及普通膠進行配（pèi）合，也可選（xuǎn）擇純高拉力或者純普通膠生產，不同的（de）產品用不同的性能膠（jiāo）料都有優缺陷，而（ér）材料的混（hún）煉是產品的關（guān）鍵，需加入色膠與催化劑（jì）進行高溫混煉，煉膠是指將原材料混煉成（chéng）為半成品，按照不同的顏色（sè）要（yào）求以及不同的硬（yìng）軟度（dù）（30-80度）進行混煉均勻。

生產

矽膠平板防護套生產就需要結合模具，混煉好的膠料以及機台設備進行生產成型，流程主要是將（jiāng）模（mó）具架上機台進行（háng）高（gāo）溫提升當機台上的模（mó）具達到一（yī）定的（de）溫度時（shí）將原材料（liào）放（fàng）入模具的（de）模腔之中機（jī）台上下合模成型（xíng）固化，成（chéng）為主體的矽膠平板保護套，基本算完成了整個主要流程

後（hòu）工序

將矽膠產品上的披風毛邊（biān）拆卸，由於矽膠製（zhì）品（pǐn）工藝為上下模壓成型（xíng），所以分模線位置肯定會呈（chéng）現披風，這時就需要人工或者設備打（dǎ）邊機進行處理，然後在（zài）進行產品QC嚴（yán）格檢驗。

成品檢驗完成後可進（jìn）行表麵處理，比如產品的手感效果噴（pēn）塗（tú），表麵圖案印刷等效果。