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專注矽膠(jiāo)製品二十年,華南區實力生產廠家

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矽膠兒童牙膠到底怎麽加(jiā)工的?你想知道嗎!

發(fā)表時間:2019-10-22


  隨(suí)著社會的(de)進步,越來越多的家長開始把希望都寄托於孩子身上,所以不論是對於嬰幼兒的成長(zhǎng),補品,還是生活等等衣食住行都開始精挑細選,母(mǔ)嬰 係列(liè)產品算得上比較熱銷(xiāo)的一種生活用(yòng)品,矽膠(jiāo)材料也成為了現代都市兒童(tóng)的主打,越來越多的嬰兒產品都想要用矽膠製品材料進行替代,那麽矽(guī)膠材 料它到底借憑(píng)什麽吸引消費者,您有需要注意些什麽問題呢(ne)?

 

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  矽(guī)膠生活日(rì)用以及嬰(yīng)幼兒產品(pǐn)主要(yào)引進於歐美國家,在早期我國矽橡(xiàng)膠技術還未完全有起色的時(shí)候,道康寧及藍星等知名百年企業已經有(yǒu)了一定的食品 級矽膠技術,將材(cái)料從(cóng)軍用逐漸轉移到民用,讓矽膠慢慢開始投入到生活當中。

 

  而隨著進(jìn)幾十年矽膠產業鏈得到(dào)挖掘,越來越(yuè)多的設計想法(fǎ)得到突破,矽膠母嬰用品(pǐn)行業的矽膠成品到(dào)目前(qián)為止不計其(qí)數,之所以讓更多消費者認(rèn)定它 是因為它的材質得以讓消費(fèi)者放心,也讓嬰幼兒(ér)對矽膠有濃厚的使用率,並且在功能與實用性方麵也要很大的幫(bāng)助。

 

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  而近幾年隨著矽膠行業(yè)的競爭逐漸擴張,很多矽膠廠家讓矽膠不在是那麽淳樸(pǔ)的矽膠產(chǎn)品,所以讓很多消(xiāo)費者提出不同的質疑,如產品的質(zhì)量問題以及 檢測不過關,有(yǒu)氣味(wèi)等等,那麽主要的起因(yīn)到底是什麽,導致(zhì)很多消費者在購買矽膠產品時對它的減少了(le)意向,所以針對矽膠母嬰用品而言您應該要了(le) 解到哪些問題?

 

  工藝了解:很多消費者很可能會(huì)將矽膠與其他材料誤判,矽(guī)膠(jiāo)產品在加(jiā)工是(shì)都是采用高溫模壓成型生產(chǎn),而和矽膠嬰兒很相識的一種材料如糖膠以及 PVC材料就需(xū)要你們仔(zǎi)細分清了,矽膠材質的手(shǒu)感稍好,糖膠以(yǐ)及PVC材料手感偏低(dī),不過還是很(hěn)難區分,可以用明火進行燃燒,冒白煙和白色殘留物的 屬於矽膠。

 

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  原材料:原材料是矽膠母嬰用品的關鍵,通常嬰(yīng)幼兒產品都是達到一(yī)定的環保標準(zhǔn), 所以矽膠材質也不例外,正常是選擇環保(bǎo)氣相法矽膠定製加工, 而很多廠家卻以普通沉(chén)澱法矽膠(jiāo)進行加(jiā)工,產品(pǐn)雖然沒有太大影響,不過時間太長還是與氣相膠有一定的質量差異(yì)。

 

  加工方式(shì):工藝的選擇很重要,通常矽膠製品有很多種加工方式,而矽膠兒童用品比較常見的為固態與液態加工,兩種方法有不同的優(yōu)勢與區別,固(gù)態 矽膠製(zhì)品門檻偏低,並且產品成本偏低(dī),製作出來的產品同樣可以達到環保食品級,材質優質(zhì),是很多(duō)消費者的(de)選擇。液態矽膠加工門(mén)檻較高,采用液 態水(shuǐ)狀材料加工,產品的手感更柔,回彈更好,並且分模線比固態的會小一些,不過(guò)起訂較高,模具費較高。

 

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  二次加硫:二次加硫是任(rèn)何過(guò)檢測的產品都必須處理的一種工藝,而嬰幼兒矽膠產品有一定的氣味主要原因則是沒有進行二次加(jiā)硫烘烤,產品原材(cái)料當 種的催化劑未散發(fā)所(suǒ)導致,現目前很多矽(guī)膠兒童用品廠家基(jī)本都會處理(lǐ),隻是針對二次(cì)加硫(liú)處理的時(shí)間和溫度調配不同(tóng)而已。

 

  研磨(mó)工藝:研(yán)磨處理主要是針對外觀(guān)性比較嚴格的矽膠產品,分模線條是每個產品都產生的,而研磨加工經過高轉速研磨讓分模線被磨平,保持外觀無 任何瑕(xiá)疵,這種方法的成本較高,如你(nǐ)需要購買外(wài)觀比較精致的建議您可以選(xuǎn)擇眼研磨處理後的產品。

 

  表麵加工,矽膠嬰兒產品也(yě)可以進行絲印處(chù)理,在產品表麵外(wài)觀上印刷出不同的LOGO或者(zhě)品牌以及圖案,不過(guò)印刷的油墨不一(yī)定能夠保證能過出口檢測報告,所以除了絲印(yìn)方式以外,矽膠製品也可以通過模具LOGO以及鐳(léi)雕或者轉印等不(bú)同的方式來製作!

 


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