毛刺（cì）與外（wài）觀處理是每一個產品都需（xū）要處理的一道工（gōng）序，不過你所看到的矽膠產品並不是你所想象的那麽（me）順利完美，而是經過層層工序來製造而成，在矽膠（jiāo）製品行業當中毛邊的處理是最（zuì）麻煩也是（shì）最大的缺點，因此導（dǎo）致模具（jù）製作為自拆邊而發愁，產品生產為它的（de）邊部膠料發（fā） 愁，為產品的（de）不良（liáng）發愁等等！

　　毛邊的處理可以分為不同的方法和工藝（yì），一般情況而言很多矽膠製品廠家都（dōu）是采用人工修邊，這種（zhǒng）方法的主要優勢就是將產品的自拆線 做到極限，讓產品達到自動脫落毛邊的效果（guǒ），最後人工稍稍（shāo）修剪即（jí）可，這種方法隻是能夠應付數量較少的現象，所以在麵（miàn）對一些矽膠雜件，小型配件的時候又該如何清理毛邊呢？

　　數量較多並且產品的尺寸較小，這個時候對於（yú）機械修邊是最好的方法了，機械經過（guò）尺寸調整自動突破毛邊位置將毛邊打下來，並（bìng）且（qiě）可以 大批量處理，這種效率就比較快，不過唯（wéi）一不足的（de）就是機（jī）械不（bú）用於手工清理的尺寸不可控，所以不良率就（jiù）會高，並且模具（jù）自拆不夠好邊 部的位子還需要（yào）手工修理！

　　最（zuì）後則是對於高精度的一些精密，美工外觀較好的產品，那就需要（yào）冷（lěng）藏修邊來達到（dào）要求了，冷凍修邊的原因是在低溫（wēn）情況下，產品最薄 的地方會根據溫度（dù）來變脆（cuì）自動脫落毛邊，這種方法對於矽膠產（chǎn）品（pǐn）還不是很常用，不過通常很多精密橡膠件，橡膠密封圈等等都是采用冷 凍修邊工藝來處理！