硬軟度是每一個矽膠產品使用局限裏必須調整的一個問題（tí），此外它的物（wù）理性（xìng）能（néng）也將影響到整個產品在使用過程中會麵臨哪（nǎ）些問題，而產品的不同硬（yìng）度是（shì）很多客戶所（suǒ）關（guān）注的問題，不僅決定了它的實際效果，而卻不同硬度的產品在不同領域的應用將（jiāng）會有不同的使用（yòng）壽命，所以（yǐ）今兒我們聊聊硬度出現問題（tí）將會為您帶來哪些困擾！

通（tōng）常固態（tài）油壓工（gōng）序的矽膠製品廠家（jiā）在硬（yìng）度範圍可控性在20-80度之間，一般來說硬度的公（gōng）差範圍在±5度（dù），所以一般矽膠材質在±公差範圍之內基本不（bú）會對產品（pǐn）後期使（shǐ）用情況造成影響，不過一些添加五金包膠以及尼龍包膠（jiāo）的材質硬度公差可能要求會有一些偏差，需要控製在±2以內產品的使用性能以及效果會更好，所以（yǐ）這就得看原材料的調配是否足夠仔（zǎi）細了！

矽膠製品硬度不同會來帶哪些方麵的影響！

1、擠壓（yā）強度的變化，低硬度產品在受力度上會逐漸減小（xiǎo），高硬度則會增加，5-10度的相差都會有不同的擠壓變化。

2、抗撕裂（liè）度的（de）變化，硬度越高產品的抗撕（sī）裂將越弱，特別是有直角的產品很容易出現撕裂，硬度低撕（sī）裂度越好，硬度不同撕裂度不（bú）同。

3、定伸應力導致變形，定伸應力是矽膠（jiāo）材質（zhì）的（de）重要控製指標，恰恰與硬（yìng）度有（yǒu）一定的關聯，不同的硬度以及硫（liú）化硫化過（guò）程中所控（kòng）製的溫度以及壓力為產品拉升變形的情況有重要的關係。

4、耐磨與疲勞度的變化，不同硬度的產品（pǐn）在（zài）耐磨與疲勞度上（shàng）有不同的（de）影響，一般矽膠材質隨著結晶度提高硬（yìng）度硬度（dù）增大，長期磨合會影（yǐng）響疲勞度下降耐磨不夠的現象。

5、彈性的不同，彈性是矽膠材質中重要的元素之一（yī），所以不同硬度的（de）材質對每個不同應用的產品都（dōu）有影響，而硬度的±相差過大可能會導致（zhì）整個產品的使用效果，甚至影響到一個（gè）整體的每個環節！

所以很多客戶在采購矽膠產品時未能正確的表明使用硬度（dù），對材（cái）質的硬度要求並沒有什麽要求（qiú），不過矽橡膠製品的硬度選擇很可能影響你整個產品的使用（yòng）效果（guǒ），還是（shì）不了解的朋友（yǒu）可以先了解矽膠材質的硬度以後在決定（dìng）硬度的決策吧！

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