網上出（chū）現一篇《中國有機矽起源與“三楊一傅”》的文章，原晨光院院長傅積賚先生看後（hòu）特撰文說明此（cǐ）事，原文（wén）如下：

　　2018年（nián）4月（yuè）在有機矽行業兩個龐（páng）大的（de）、各有500人的（de）微信群中曾出現過“中國有機矽起源與’三（sān）楊一傅’”的微信，其中十分強調建 國初期北京化工試驗所有機矽課題組的組長是楊冬麟、不是楊大海。

　　這個說法的由來與2014年化工出版社出（chū）版的《中國化工通史》行業卷上冊369頁上有違史實的不實敘述和2016年4月《信息早（zǎo）報》化（huà） 工專刊的“藏品鑒史”欄目中的“溯源中國有機矽”的說法含（hán）糊的文（wén）章（zhāng）不無關係。

　　前化工部陶濤副部長（zhǎng）很重視曆史，她曾在（zài）2007年親自主編（biān）過《國防化（huà）工事業的創建曆程》。此前她（tā）還組織（zhī）編寫對國防化（huà）工有貢獻的 有（yǒu）機氟、有機矽、---等行業的史料。還請在該行業中若（ruò）幹位提供“回憶史料”。

在有機矽行（háng）業中被陶部長指定提供“回（huí）憶史料”的第一位就是楊大海工程師。因他是建國初期在（zài）北京化工試驗所的我國第一個有機（jī）矽膠產（chǎn）品專題組的（de）組長；又（yòu）是後來在沈陽化工研究院領導開發直接合（hé）成甲基氯矽烷的課題組長。楊大海（hǎi）工程師（shī）是留學日本東京工業大（dà）學的 “海歸（guī）”，工業化觀點強。他領導開發（fā）成功、符合當時（shí）國情的攪拌床直接合成甲基氯矽烷的（de）工藝使國內化工同行在此基礎上陸（lù）續建 起一批大直徑的攪拌床，使下遊企業能有大量甲基（jī）單體製備矽橡膠製品（pǐn）、矽（guī）油等國（guó）家急需的下（xià）遊矽（guī）膠（jiāo）產品，所以楊大（dà）海工程（chéng）師對中國有機矽 行業的發展功不可沒！因此1990年他去世時陶濤副部長還（hái）親自到八（bā）寶（bǎo）山向他（tā）告（gào）別。

文為楊大海（hǎi）先生生（shēng）前文章：《我從（cóng）事（shì）有機矽科研的回憶》，在此（cǐ）刊出，以饗讀者。

我從事有機矽科研的回憶

抗（kàng）美（měi）援朝開始。我參加了誌願軍，被派往東北沈陽軍（jun1）區工作。1951年調回北京重工業部北京化工試驗所，為解決抗美援朝前線武器彈藥受潮失效問題，所領導決定（dìng）研製有機矽防潮塗料，並將此任務交（jiāo）給我籌備，另派兩名（míng）新分配來（lái）的大學畢業生楊冬麟、陳演漢當助手。翌年，成立了國內第一個有機矽專題（tí）組，我任組長。

我在大（dà）學（xué）沒有學（xué）過有機矽，國內（nèi）也無前人經驗，當時美（měi）國波（bō）斯特(Post)著的（de）“有（yǒu）機矽化（huà）合物”成為我的重要參考資料，我如饑（jī）似渴的學習和消化它。那時，新（xīn）中國剛誕生（shēng）兩年，又碰上抗（kàng）美援朝戰爭，科研工作條件十分艱苦，為收集（jí）一點資料，需跑遍京津有關圈書（shū）館，一切工（gōng）作都要從零開始。但在愛國主義感召下，我們專題組幹勁十足，迎著困難上，一定要把軍工需要（yào）的（de）有機矽（guī）材料研製出來。

通（tōng）過（guò）分析文獻，初步認識到有機矽材料是第二次世界大戰中開發出來的，主（zhǔ）要是軍工用的高精尖產品，其生產技術鮮為人（rén）知，主（zhǔ）要（yào）品種有矽袖、矽橡膠和矽樹脂等，它們全是高分子化合物。為了製取上述有機矽材料，必須從基本有機（jī）矽單體出（chū）發，而有機矽單體在國內也是空白，這就更增加了我們研製有機（jī）矽（guī）材（cái）料的難度。我作（zuò）為專題組長，痛（tòng）感水（shuǐ）平和經驗不足，思想負擔沉重。這時我（wǒ）深深感到，沒有科學方法和正確的技術（shù）路線，試驗工作將事倍功半（bàn），甚至一（yī）事無成。因此（cǐ），為了製（zhì）定研究計劃（huá）和試驗方案，不知（zhī）用了多少日日夜夜。經過反複討論，我下決心從解決單體做起，沒有單（dān）體，就沒有產品。

有機矽單體主要（yào）有甲基、乙（yǐ）基、苯基等係列，其（qí）中（zhōng）又以甲（jiǎ）基（jī）單體的（de）用量最大和價（jià）格最（zuì）高。合成甲基單（dān）體有間接法和直接法之分，後者的技術（shù）經濟指標較先進，美國等已用此法生產（chǎn），但技術難度大，結合國內當時條件，采用直接法是不現實的，需要一段準備與過渡時間。為了早日拿到單體，使聚合物的（de）研製工作得以進行，我想出了一個雙管齊下的（de）辦法，即先從間接法(格林納法)入手製得乙基單體，同時積極籌建直接（jiē）法合成甲基單體。這樣，既保證（zhèng）了聚（jù）合物所需原（yuán）料，又抓住了（le）技術主政方向。

根據上述指導思想製定的研究計（jì）劃，經領導批（pī）準後，隨即投入試驗工作，由於目標明（míng）確，全組（zǔ）你追我趕，試驗進展（zhǎn）較（jiào）快（kuài）。1953年（nián）初， 組（zǔ）裏人手漸感不足，於是又派（pài）來王大珍、張樹政兩位老同誌支援（yuán）。由於領導的重視和全組的（de）努（nǔ）力，我們不僅從（cóng）格（gé）林納（nà）法得到了乙基單體，並由此製得一定量的（de）有機（jī）矽聚合物，而且直接法試驗裝置也準備得差不多了。當然，在這期間也（yě）發生了因電冰箱控製失靈而引起乙醚著火等事故。以上就是第一個有機矽專題組的建立和早期工作情況。

1954年，北京化工試驗所（suǒ）遷往沈陽，與其他研究（jiū）單位合並成（chéng）立沈陽（yáng）化工綜合研究（jiū）所(沈陽化工研究院前身)。這時，我調到天津染料廠工作。工廠生（shēng）產的（de）實踐對我確立（lì）工業化觀點確有很大啟示，明確了科研與（yǔ）生產相結合的重要性（xìng），為我後來的科研工（gōng）作指出了努力方向。

1957年初，我從天津調到沈陽化工（gōng）研究院。看到有機矽（guī）單體，特別是具有決定意義的甲基單（dān）體（tǐ）無人研究時，心裏十分（fèn）著急。於是，我向領導建議，由我承擔這項任務，並很快得（dé）到了批準與支持。隨即和劉廣林等三人組成（chéng）了直接法合成甲基單體專題（tí）組。開始，我們采用（yòng）固（gù）定（dìng）式反應器及銅粉作管化劑進行反應。由於氣國相接觸效果很差，每次隻能得到以克計的（de）反應產物，而且反應很難控製。我總結了經驗教訓，認為關鍵在（zài）反應器結構，需要認真（zhēn）下功夫，經過反複磋商，我們（men）大膽設計出一（yī）個多層螺旋漿（jiāng）式攪拌床，同時改用氧化亞銅作催化劑，很快取得了（le）符合預想的結果，不僅反應產率大幅度提高，麵且反應（yīng）熱容易移走及控製。小試的成功，極大地鼓舞（wǔ）了我們（men），忘掉了日日夜夜觀察實（shí）驗的疲勞，下決心趁熱打鐵。於是，我們一邊做（zuò）小試驗，一邊進行擴大試驗設（shè）計（jì）。為進一（yī）步提高反（fǎn）應效率，又將多層螺使槳式攪拌改（gǎi）為螺旋帶式攪拌。當小試（shì）驗結束之時，直徑200毫米反應器裝置的設（shè）計，製（zhì）造及安裝也順利（lì）完成（chéng）。在（zài）隨後進行的擴大試驗中，證實了小試驗（yàn）結果及設計思想的正確，獲得了以公斤計的混合甲基單體，從而為有機矽聚合（hé）物的研製奠定了物質基礎。在塑料油漆（qī）部副主任徐世濤的大力支持和幫助下（xià），在不（bú）到一年的時間裏，完成了很多工作量並取得可喜的進展。

1958年9月，國家科委及化工部在沈陽化工研究院聯合召開有（yǒu）機矽及環氧樹脂技術推廣（guǎng）現場會，我們在會上將研究成（chéng）果作了全（quán）麵介紹，並得到（dào）代表們的充分肯定。從此（cǐ），直接法螺旋帶式攪拌反應器（qì）合成甲基單（dān）體便在全國有機矽（guī）生產廠推廣開來（lái），至今（jīn）一些廠還在采用。

製備矽橡膠要求從高純度(99.8%以上)的二甲基（jī）二氯矽烷出發，為取得它，我們費盡苦心進行分餾。研製矽橡膠時，中國科學院化學研究所江英彥還專程趕來協作攻關。我院傅積賚也積（jī）極做出了貢獻。同年，我調到新成立的北京（jīng）化工研究院，並籌建了看（kàn）機矽中（zhōng）間試驗工段、在（zài）這裏陸續開展了甲基單體、苯基單體、乙烯基單體、單體分餾（liú）及矽樹脂等研究工作。1963年，隨（suí）著（zhe）偶聯劑及半導體工業（yè）的發展，急需大量三（sān）氧矽烷作起始原料。於（yú）是，我和吳盛全等與北京化工二廠、北京有色金屬研究院合作（zuò），參照蘇聯資料，由我設計了佛騰床反應器，並直（zhí）接以中間試驗規模在該廠進行擴產試驗。1965生通過（guò）部裏鑒（jiàn）定後相繼在北京和四川等地建廠。緊接這個項目，為解決日益急需的玻璃鋼處理劑，我們又開展了熱縮合法製備乙烯基三氯矽烷的試驗。同樣，基（jī）於我們的經驗，由我直接設計了（le）一套中（zhōng）間試驗裝置進行試驗，很快取得了成（chéng）果並推廣到天津試劑一廠。

遺憾的是，十年動亂開始，我就離開了有（yǒu）機矽的（de）科（kē）研、設計工作崗位。作為開（kāi）辟有機矽工業研究的第（dì）一個專題組長，眼看到現在（zài）有機矽工業及其在（zài）國防軍工和國民經濟中的成功應用和發展，使我感到莫大的欣慰。