矽膠製品行業（yè）裏，工藝及（jí）加工步驟有很多，而煉膠步驟（zhòu）則為重要的步驟，從準備（bèi）原料，調（diào）色，煉膠，切（qiē）料幾個方麵每一（yī）步都很重要（yào），首先矽膠製（zhì）品製作是準備材料，根據加工的產品質量（liàng）要求的不同，來選擇不同溫度（dù）硬度的材（cái）料，在生產過程不同的產品來選擇（zé）色膠和色母的均勻分配，用多少的原料和色膠，在準備好膠料（liào）以後就可以開始進行混煉膠，在操作煉膠機時首先（xiān）要調整好煉膠（jiāo）機的輥距，保持輥（gǔn）距的平衡。若兩端輥距調節的大（dà）小（xiǎo）不一，造成輥（gǔn）筒偏載，極易損壞設備。

由於煉膠過程中必須加入適當的硫化（huà）劑，若硫化劑添加掌握不均，就會導（dǎo）致膠料出現（xiàn）過大的靜電導致起火，所以（yǐ）矽膠製品廠家煉膠過程還是需（xū）要技術含（hán）量的，在整個操（cāo）作過程中來回練壓讓色膠和原料混合成為（wéi）產品需要的綜合顏色（sè），煉膠機把矽膠煉出來以後就開始準備切料了，在切料過程（chéng）中（zhōng）我們也得把切料（liào）機切膠的長度輥距調整好。然後在輸（shū）入切料寬度與速度，與保證切出來的膠料在成（chéng）型加工矽膠製品（pǐn）時（shí）不缺（quē）料或（huò）者多料，在切料或者煉膠過程中一定要保持手上幹（gàn）淨，以防弄（nòng）髒膠（jiāo）料，切料（liào）完成以後放置幹燥的地方冷卻，但是不能放置太久，不然會導致做出來的產品太硬，或者不熟。