在矽膠製品（pǐn）廠家生產加（jiā）工產品是常常會遇到一些模具上麵的問題，在模具當中生產產品時（shí）與（yǔ）模具的選擇有很大影響，比如（rú）產品（pǐn）的生產往（wǎng）往開發做出不（bú）都與模具的鋼材有關聯，模（mó）具的回啤次數，與模具的剪口，模具表麵亮度和模（mó）具表麵耐腐蝕性的強度有直接關係，而在製作不（bú）同材質的硬度和性能（néng）產品或者量大需要（yào）長期生產時都會選取不同材質的鋼材來製作模具（jù）。而矽橡膠模具當中常用的鋼材有哪些？

    50#鋼因為各國的標準不同其（qí）編號也不同（美國標準編號: AISI 1050~1055；日本標準編號: S50C ~ S55C；德國標準編號：1.1730。國內也有人稱中炭鋼或45#鋼，香港稱為王牌鋼，此鋼材的硬度為：HB170~HB220，價格便（biàn）宜，加工容易，冷（lěng）變形塑性低、焊接性能、淬（cuì）透性差（chà），但無回（huí）火脆性，切削性能尚可。一般在正火或淬火、回火下使（shǐ）用，用於製造耐磨性要求不高（gāo）。所以一般矽膠製品廠家常見（jiàn）的模具生產都是采用它製作！

    p20鋼，美國、日本、新加坡（pō）、中國大陸及香港地區標準編（biān）號：AISI P20。德國等部分歐洲國家編（biān）號：DIN:1.2311、1.2378、1.2312) P20鋼材是一種模具焊材的型號，預先硬化處理至285-330HB（30-36HRC），可直接用於製模加工，並具有尺（chǐ）寸穩定性好的特點，預硬鋼（gāng）材才可滿足一般用途需求，模具壽命可（kě）達50W模次 .  。如經過氮化加硬（yìng）處理可得到高（gāo）硬度（dù）表層組（zǔ）織，氮化後的表層硬度達到650-700HV （57-60HRC）模具壽（shòu）命可達到100萬次以上，氮化層（céng）具（jù）有組織致密，光滑特點（diǎn），模具的脫模性及抗濕（shī）空氣及堿液腐蝕性能（néng）提高。

    718模具鋼（gāng）材是繼P20基礎上（shàng）發展（zhǎn）起來的改進型鋼號，718隻在P20鋼材（cái）上增加了5HRC的硬度（dù）其品質上有較大改進（jìn），使之填補P20模具鋼材的不足，滿足P20模具鋼材達不到要求的場合。鋼材特長： 拋光 ,電蝕,焊（hàn）補性與切削加工性良好 出廠狀態： 經硬化及回火至HB290-330 。真空脫（tuō）氣精煉處（chù）理鋼質純淨，適合要求拋光或（huò）蝕紋加工熱壓模。 預（yù）硬狀態供貨，無需在熱處理可直接用於模（mó）具加工，縮短工期。 經鍛軋製加工，組織致密，100%超聲波檢驗，無氣孔，針眼缺陷。S136鋼材淬回火狀態下使用（硬度48-54HRC）,為滿足長期工作或製件數量達100萬（wàn）件以上壽命要求，更為適宜的使用方法應做淬火低溫回火處理後硬（yìng）度可達到48HRC以（yǐ）上，具有更好的（de）拋光（guāng）性及更（gèng）出色的耐蝕性能。 目前是應用最廣泛的（de）通用型塑料，矽橡膠模具鋼（gāng）材的（de）典型鋼號。通常被稱作“高（gāo）級”熱壓成型模具鋼材。

    (S136) 隨著熱成型模具市場對品質的不斷（duàn）提升，更（gèng）多（duō）的需要模具鋼材的韌性，抗腐蝕性及整體硬度（dù）的完美集合S136被證明能滿足這些要求。其出廠硬度可達HB250, 就經過200度價位後其表硬度仍（réng）然可達HB220。有著優良（liáng）的拋旋光性 ，優良的耐磨性（xìng） ，優良的機械加工性，淬火時具有優（yōu）良的穩定性。從而在長期使用後模穴表（biǎo）麵仍然維持（chí）原先的光滑狀態。模具在（zài）潮濕的環境下操作後存放時，不需要特別的保護大大的降低了生產成本 ，由（yóu）於模具冷卻水（shuǐ）道不受腐蝕（shí）的影（yǐng）響（不象普通模具鋼），熱傳導特性、冷卻效率在模具生命期中均（jun1）保持穩定，確（què）保了（le）模具恒（héng）久不變的成形時間，由於（yú）其（qí）特殊的性質，更適合特殊環境的需求。優良的耐腐蝕（shí）性、鏽蝕性，更適合在有腐蝕性的原料、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環境下工作及存（cún）放的模（mó）具。耐磨性強，在使用磨耗較大的（de）注模材料（包括熱固性射出成型模）或（huò）要求模（mó）具（jù）有較（jiào）長的（de）工作時間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿（mǐn）等（děng）。高光滑度的表麵生產光（guāng）學產品，如照相機、太陽眼鏡、化學儀器及塑（sù）料製品等。