原料輔材價格持續(xù)暴漲,下遊矽膠製品行(háng)業有何影響!
發(fā)表時間:2020-04-24
隨著近幾個月(yuè)的情況(kuàng)了解,新冠病(bìng)毒的(de)惡化在國外持續高低不下,導致全球範圍內的防護物(wù)資緊缺成為目前一個大問題(tí),而防護物資周邊輔材的價格(gé)也隨著最近物資緊缺而迅(xùn)速暴漲,熔噴布價格從兩萬元左右調到了(le)現在的四十萬左右,其他輔材相同上調,而最近有機矽膠產品當中(zhōng)有個輔助材(cái)料正巧用於防護口罩原材料當中,導致價格正在不斷暴漲。

矽膠製品固化劑雙二十與雙二五到底是什(shí)麽?
有機矽輔材是(shì)矽膠產品當中(zhōng)不可欠缺的一種原材料,目前也是矽橡(xiàng)膠製品廠商(shāng)必備的一(yī)種原材料,而有機(jī)矽氧(yǎng)化物雙二四和雙二五目前在(zài)短短(duǎn)的一周時間裏價格已經上調(diào)了將近四倍,由於大幅度的價(jià)格上調(diào)導致下遊矽膠產品加工廠家難以正常接單。

矽膠(jiāo)催化劑當中雙二四,雙(shuāng)二五輔材(cái)上遊主要集中長三角一帶,根據上遊相關信息透露,目前矽橡膠(jiāo)催化劑非常理暴漲價格或與高度壟斷以及目前防護物(wù)資有一定的相(xiàng)關性,跟風囤貨,炒作(zuò)在近段時間與防護物資輔材相關性(xìng)較大的材料都在不斷的上調,而盡(jìn)可(kě)能掌(zhǎng)握目前行業發展形勢,及時止損才是最重要的。
矽膠硫化劑雙二四與雙二五的區別是什麽?
在任何矽膠用品之中固化劑是必備的一(yī)種輔材之一,在(zài)矽橡(xiàng)膠混煉的時候會加入硫化劑使生膠進行交聯從而發揮它的功能,那我們使用中的(de)硫化劑矽膠(jiāo)加工廠家在(zài)混煉膠料時加入,在經過平板油(yóu)壓設備(bèi)高溫固化成型。如果沒有加入硫化劑產品自然不能被固化,而雙二四和雙二五兩(liǎng)種輔材又是固(gù)化劑當中的原料。

雙二四的優點是分(fèn)解溫度低,分解速度快,因此是擠(jǐ)出成型用混煉(liàn)膠的常用硫化(huà)劑。但由於分解溫度低,所以焦燒性能不(bú)好,因此(cǐ)用量應盡可能少。分解產物為2.4-二氯苯甲酸和(hé)2.4-二氯苯,有毒性,且影響混煉膠製(zhì)品的耐熱性。因(yīn)炭黑幹擾雙二四的硫化(huà)作用,因(yīn)此不能用於含炭黑的混煉膠。
雙二五(wǔ)分解溫度高,焦燒性能好。由於分解時不產生帶羧基(jī)的產物,因此因此不影響混煉(liàn)膠的熱穩定性。雙二五可用於含(hán)炭黑的膠料,應用範(fàn)圍甚廣。采用雙二五時,硫化膠壓縮變形(xíng)較低,具(jù)有較高的伸長率。另外,過氧化物的用量超(chāo)過適宜的用量(liàng)後會使硫化膠的伸長率、抗撕裂強度等性能下降,雙二四的影響更大。
雙(shuāng)二四一般用在擠出上麵,雙二五用在模壓矽膠(jiāo)製品生產上,如上述所說,雙二四一般用在擠出(chū)壓延工藝上,硫化溫度一般在120度,雙二(èr)五一般用於模壓,催化溫度是180度;還有另(lìng)外一個區別,雙二四是(shì)通用型硫(liú)化劑,而雙二五是乙烯(xī)基專用型硫化劑。
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