液態矽膠（Liquid Silicone Rubber），即LSR，是一種無（wú）毒、耐熱、高複原性的柔性熱固性材料，其流變行為（wéi）主要表現為低黏度、快速（sù）固化、剪切變稀以及較高（gāo）的熱膨脹係數。

LSR，分為A膠與B膠，利用定量（liàng）裝置控製兩者為1:1之比例，再透（tòu）過靜（jìng）態（tài）混合器(Static Mixer)予以充（chōng）分混合，注入射出料（liào）管後再進行射出（chū）成型生產, 將液態矽膠射入熱澆道模具，製作矽膠製品，可達到一次成型﹑無廢（fèi）料及可自動化等優點。

LSR廣泛應用於醫療健康（kāng）行（háng）業，比如製作密封輸液係統、型圈透析過濾器、助聽器組件、嬰兒奶嘴、母親乳頭罩、家電吸入閥、醫療（liáo）器械的組件等等。

其產品表現為較好的熱穩（wěn）定性、抗寒性，優良的電絕緣性能（néng），有良好的彈性和防水防潮性，耐酸、堿等多種化（huà）學物質的侵（qīn）蝕，燃（rán）燒（shāo）時不會產生有毒的物質。

成 型（xíng） 過（guò） 程

LSR為雙組分的液態材料，分為A組分和B組分，混（hún）合機的工作將A組（zǔ）分和B組分以精確（què）的1:1比例充分（fèn）混合（hé）。又因部（bù）分製品為有色設計，所以（yǐ）配有（yǒu）顏色（sè）泵組及顏色計量部分。A＋B組分、添加（jiā）劑、顏色（sè）等充分混合後進入（rù）塑化係統。

這種塑化螺杆同時具有均（jun1）化、混合（hé）的功能，通過螺杆將混合料注射到熱模具中，在模（mó）溫170～200℃下，矽膠發生固化反應。當使用冷流道係統時，值得注意的是流道要足夠（gòu）冷。為了避免漏膠，針閥（fá）安裝（zhuāng）在模具部件的表麵，射膠（jiāo）完畢（bì）時，針閥立（lì）即封閉射嘴。

1、喂料係統

可選擇以下幾種形式：

1）雙向泵

可上下移動送料（liào），能（néng）夠很好的保（bǎo）持壓力，由於 A、B 泵之間相連，並（bìng）同步由

液壓氣動控（kòng）製，因此這種形式的喂料係（xì）統比較可靠、精確。

2）單向泵

是一種通用型，隻能單項送料。

3）帶有（yǒu）止逆閥的（de）同步單項泵（bèng）

4) 計量（liàng）筒係統

主要（yào）與單項泵相配合使用。

2、液態矽橡膠注射成型機的關鍵部件

1）由於 LSR 的（de）低黏度性，在加工過程中要考慮材料的回流和漏膠，因此對螺杆的（de）密封是必須的。

2）為了防止 LSR 固化，要采用針閥射（shè）嘴。

3）A、B 兩組分的混合、計量部件。

3、模具的設計

在模具設計中，一般（bān）有以下幾種形式：

1) 熱流道

比較浪費物料，設計簡單，成本低，多用（yòng）於大製品。

2) 有針閥的冷流（liú）道

可實現（xiàn）自動化，周期短（duǎn）。

3) 無針閥的冷流道

由於 LSR 膨脹係（xì）數較高，加熱時會發生（shēng）膨脹，冷卻時卻有微小的收縮，因此部件不能在模具中（zhōng）保持精確的側邊距。所以可以采用冷流（liú）道加工，LSR應保持較低溫度和流動性，冷流（liú）道采用閉合式係統，在注射循環中，閉合係統（tǒng）在每一個流道中都（dōu）采（cǎi）用“封膠針”或“針形閥”來控製LSR材料的準確計（jì）量。矽橡膠具有顯著的受熱膨脹特性，收縮率為2％～4％（硫化溫度為（wéi）150℃），同時矽橡膠製品具有受壓變形的特點。

因此模具的設計要注意以下幾個方（fāng）麵（miàn）：

1）為了避（bì）免（miǎn）湍流和（hé）噴（pēn）射（shè），使用小注膠口；

2）使用針狀或翼（yì）狀注膠口；

3）用 T 型導向栓代替柱形導向栓（shuān），脫模時采用射出氣（qì）槍，加隔熱層/板（bǎn）；

4）不要使用含阻聚（jù）劑的防鏽劑/油，一般可用甲苯、二甲苯等。

LSR硫化的分（fèn）析

1）液體矽橡膠的硫化化學反應，需要一定的反應時間；

2）理想流動，在直（zhí）徑 2mm，4250px，流動（dòng）距（jù）離超過 2500px；

3）最小厚度 1/1000mm；

4）模溫過高會（huì）導致硫化，從而引起流動受（shòu）阻；

5）層（céng）流可避免氣泡；

6）高速注射會導致湍流；

7）物料的黏度會改變流（liú）動的（de）模式；

8）湍流導（dǎo）致白點。

產品（pǐn）常見問題以及解決對策

1、製品（pǐn）不完全固化

2、產品表（biǎo）麵不熟（表麵不幹）

3、產品硬度不對

4、產品有雜質

5、產品有色斑（bān）

6、產品變形或者燒焦

7、產（chǎn）品表麵缺料或縮水

通過以上信息（xī），可以得出液態矽膠製品注塑（sù）主（zhǔ）要解決的問題在於：混合、計量部分，以及螺杆的密封、模具的設計。

以恰當的設計和規劃，LSR材料的注射（shè）成型是一（yī）項經濟（jì）收益好，操作相對簡潔的生產工藝。充分理解注（zhù）射成型與流程設計的原（yuán）則，製造者即可在避（bì）免（miǎn）出（chū）現問（wèn）題的同時（shí），進行高效生產，必（bì）將帶（dài）來高品質、高產出的工業效應