在矽膠製品行業裏（lǐ）麵，論工藝的複雜性和產品的精（jīng）準性來說（shuō），莫非隻（zhī）有雙色工藝和包膠工藝的難點有（yǒu）點（diǎn）複雜，在矽膠製品廠家生產環節中消耗人工，不良（liáng）率不好控製等（děng）幾種現象，我們在市場上麵也比較常見，而這（zhè）種工藝的產品在市場麵也是比較暢銷，而越暢銷的產品在生產加工（gōng）過程中的時間也越長久，所以類似與矽膠勺子，矽（guī）膠鍋鏟等等凡是矽膠包膠工藝產品看是簡單明了，但是說起工藝上麵的難（nán）點，相比很多朋友就一頭霧水（shuǐ）了（le），而對於矽膠包五（wǔ）金（jīn）或者（zhě）PV等材質的產品（pǐn）你（nǐ）們了解多少呢？

    五金（jīn）包（bāo）膠是采用矽膠膠料將五金包裹（guǒ）完成或者局部包裹在進行高溫硫化，整個（gè）硫化過程中除了矽膠部分其他部分（fèn）的偏移（yí）現象時最難以控製的，所（suǒ）以對於矽膠製品（pǐn）生（shēng）產廠家來說，包五金，報尼龍等產品都需要做定位標（biāo）準，一般定位的位子可分為幾種方法來做。

1、  模具結（jié）構複雜的情況下可以開三層模（mó）板，現將矽膠底部的膠料與中間模印放五金的位子硫化出一個放五金的定位槽，在放入五金在內部最（zuì）後取下中間層模板後就可以達（dá）到（dào）內部包五金的效果，不過多餘（yú）小（xiǎo）型產品這（zhè）種方（fāng）法是不可行的！通常都是比較偏大一點（diǎn）的產品可以使用的（de）方法、

2、  雙層板，在（zài）對外觀沒有（yǒu）任何要求的情況下可以選擇（zé）在模具正（zhèng）中間添加幾個（gè）定位針，在擺（bǎi）放裏膠料的（de）同時將五金件放入定位在擺放最後一（yī）層膠料和模板，出來的產品基本不會出現偏（piān）移現象，這種方法可以用於比較長或者圓形五金（jīn）件的形式比（bǐ）較好。

3、  五金件（jiàn）比（bǐ）較小，而矽膠部位的（de）餘量比較大，就可（kě）以大概的直接用人工包裹五金件直接進行（háng）模壓（yā）成型（xíng），這種方法對於五金件不容易偏移定位比較好（hǎo）的產品，

從總體（tǐ）的來說，偏位漏五金是五金包膠產品最大的難點，一般我（wǒ）們可以（yǐ）從幾種方法去解決改善，機（jī）台的壓（yā）力過（guò）大（dà）可能會導致五金偏移現象，在人員擺放膠（jiāo）料時需要重點控製一下！溫度（dù）控製在一定的（de）範圍之（zhī）內等等（děng），總之對於矽橡膠製品不管做任何工藝上難點（diǎn）都比較多，主要看你怎麽控製的！

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