前不久，在（zài）廣州環保科技（jì）博覽會上偶遇了一位有機矽行業（yè）的朋友（yǒu），雖說（shuō）我離開這（zhè）個行業（yè）已有時日，但古語說（shuō）：有朋自遠方來，不（bú）亦樂乎？相約喝茶閑（xián）聊（liáo）是情理之事。當談到有今年的（de）打算時，他對這個產業（yè），特（tè）別是甲基氯烷（wán）單體行業的憂慮溢於言（yán）表。

   回（huí）顧2010年至今（jīn），國內有機矽單（dān）體（tǐ）行（háng）業風雲際會，豪強並起，產能的極速擴張是這一時期的（de）特點。以（yǐ）合盛、恒業成、東嶽、金嶺為代表（biǎo）的民營資本先拔頭籌，不僅在甲基氯矽（guī）烷單體技術及產能上做大做強（qiáng），而且在金屬矽提（tí）煉和矽氟聯產方麵取得了不菲的戰（zhàn）績；以亞磷酸二甲酯產業起步的新安集團，不僅在這幾年消化吸收了邁圖的技術，而且（qiě）在單體及矽（guī）膠產能拓（tuò）展方麵（miàn）走出了關鍵性的一步（bù），進一步強化了草甘膦（lìn）與有機矽聯產的規模效益，並在矽製品方麵做（zuò）出（chū）了有益的嚐試；三友在甲基氯矽烷單體和三氯氫矽單體聯產（chǎn）、矽膠生產方麵（miàn）取得了技術及運營經驗，為其進一步擴張產能奠定了基礎；藍星集團采用羅地亞技術新建的20萬噸/年甲基氯矽烷單體工廠已投入試運行，像配套的有機矽（guī）下遊產品（pǐn）生產線已正常運營。

   客觀地說（shuō），國內（nèi）有機矽生產商的超強（qiáng）“複（fù）製（zhì）”能（néng）力，不僅打破了國內矽產品原料市場依賴進口的格（gé）局，而且使矽橡膠製品行業得以迅速發展，同時，矽產品價格的下滑使替代其它材料的應（yīng）用領域得以拓展。在總體層麵上而言，雖然國（guó）內單體市場產能過剩的勢態會進一步加劇，四（sì）川矽峰有機矽業務掛牌出售，預示著（zhe）並購重組將成為今年有機（jī）矽行（háng）業的重頭戲，但中國有機矽產業健康、穩步（bù）發展的總體格局已然形成（chéng）。

近（jìn）期在中國有機矽論壇上最熱（rè）的一（yī）幅帖子是討論甲基氯矽烷流化床反應器的優缺點，我認為在（zài）這個問題上無需討論，每個生產商都有自己的KNOWHOW，密（mì）不可言是它的特性，同時，甲（jiǎ）基氯矽烷生產是（shì）一個（gè）係統工程，流化床隻是其核心技術之一。對於工程技術人員而言，生產過程中的物耗和能耗都是需（xū）認（rèn）真核算的兩大經濟技術指（zhǐ）標（biāo），這才是衡量一套裝置先進性的首要標（biāo）準。

物擇天（tiān）競，優勝劣汰。暫不談當前熱議的二氧（yǎng）化矽直接製備矽氧烷前沿技（jì）術，我認為有（yǒu）機（jī）矽行（háng）業的掌門人必須有大視野、大格局，僅（jǐn）靠（kào）“複製”是難以站在行業製高點的，必須從縱向和橫向反複比較（jiào），以創新的心（xīn）態不斷優化生產技（jì）術和經營模式。

那麽，問題來了！我們距國際領先水平有多遠呢？

在回答這個問題之前，讓我們來確定甲基（jī）氯矽烷生產“水平（píng）”的相關指標（除質量外）：

n 產品方案；

n 基礎工廠總物料（liào）平衡；

n 甲基氯矽烷（MCS）流化床產能；

n 二甲基二氯（lǜ）矽烷(DMDCS)選擇性；

n 物耗（MeOH、Si、HCl等）；

n 能耗（水、電（diàn）、氣等）；

確定了上述指標後，首先讓我們看看什（shí）麽才是國際領先水平！（在此必須聲明：所有（yǒu）數據來源於公開資料或網絡數據）

1.     產品方案

n 聚二甲（jiǎ）基矽氧烷（PDMS）                   190kt/a

n 甲基含（hán）氫矽油（MeH-OH）                  5kt/a

n 六甲基二矽氧烷（EBB）                     5.6kt/a

n 甲基三氯矽（guī）烷（MTCS）                     17kt/a

n 三氯（lǜ）矽烷/四氯化矽混合物（wù）（TCS/STC）    37.5kt/a

當我第一次看到這個（gè）產品方案時，我的第一反應是問：為什麽會確定這樣的產品方案？方（fāng）案的（de）優勢在哪兒？

通過分析上述產品方案，我們認為（wéi）其包括了以下基本信息：

n 投資者的下遊裝置可以PDMS為原料生產如107膠或矽油等產品，而不（bú）是（shì）國內通常使用的DMC或D4。

n  投資者或其合作（zuò）方有能力消化甲基三氯（lǜ）矽烷、四氯（lǜ）化（huà）矽等副產物，而消化這些副產品（pǐn）的唯一裝置是氣相二（èr）氧化矽裝（zhuāng）置。

n  投資（zī）者有能力消化含氫矽油和六甲基二矽醚（mí）的消費市場。

n  產品方案中包括了（le）全係統氯平衡信息，即：

?  二甲（jiǎ）基二氯矽烷（wán）經水解後，生成聚二甲基矽氧烷（PDMS），其中的氯以氯化氫（qīng）形式予以（yǐ）回（huí）收，作為生產氯甲烷的原料。

?  甲基氫二氯矽烷在製作為甲（jiǎ）基含氫矽油後，其中的氯以（yǐ）氯化氫形式予以回收，作為生產氯（lǜ）甲烷的原料。

?  甲基三氯矽烷在（zài）製作六甲基二矽醚後，其中的氯以氯化氫形式（shì）予以回收，作為（wéi）生產氯甲烷的原料。

?  甲基三氯矽（guī）烷、四氯化（huà）矽等副產物送至（zhì）氣（qì）相二氧化矽工（gōng）廠，回收其中的氯用於（yú）氯甲烷的（de）生產。

根據裝置總物（wù）料平衡圖計算的整個基礎廠氯回收率為92-95%。（見後續）

n  產品方案中包含了全係統金屬矽平衡信息，即：

矽粉加工裝置的篩選（xuǎn）出符合粒度要求的矽粉提供給MCS合成，剩餘的矽粉（包括細粉（fěn））供TCS/STC使（shǐ）用。

根據總物料平衡圖（tú）計算的的金屬矽（guī）利用率高達96 - 98%。（見後續）

確定產品方案的依據應建立在市場（chǎng）調研、投資（zī）方資金實（shí）力、工藝技術來源的可靠性（xìng）、下遊裝置能力，以及全係統運（yùn）輸（shū）總量（liàng）等（děng）數據的基礎上。

事實上（shàng），上述產品方案所涉及的是MCS&TCS/STC聯合裝置，下遊化工裝置及輔助設施將以此展開，並進行（háng）功能性劃（huá）分，可以說該產品方案決定著下遊產品研發和拓展的（de）基本方向。

物（wù）料平衡的基點是什麽？

毋庸置疑，整個矽烷生產係統的循環元素是氯，氯平衡就是全（quán）係統物料平衡的（de）基（jī）點，而我們說涉及的矽、甲基（jī）等（děng）分子將隨（suí）著產品走出矽膠加工工（gōng）廠。

在（zài）分析了產品方（fāng）案的基本情況之（zhī）後，我們將（jiāng）討論總的物料平衡，並以此來（lái）測算各種（zhǒng）原材料消耗指標，並以此為基礎探（tàn）討MCS流化床（chuáng）的時空產率、傳熱、結構等（děng）問題。(待續）

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