本工藝對（duì）質量要求較高，是矽膠與塑膠液組（zǔ）合而成。本品具有良好的熱穩定性，耐寒性，電絕緣性（xìng）好，燃燒時不產生有毒物質等特點。因而（ér）成（chéng）為保健用品、汽車、嬰兒用品（pǐn）、醫療用品（pǐn）、潛水（shuǐ）用品、廚具及（jí）矽膠密封產品等產品設計中不可（kě）替代的（de）材料。

擠壓成型，擠出矽膠製品通常是通過擠出機擠壓矽（guī）膠成型，一般擠出矽膠的形狀是長條形，管狀的可（kě）以（yǐ）任意剪裁，擠（jǐ）壓工藝製作的產品形狀比（bǐ）較單一，多（duō）為條形。矽橡膠管廣泛應用於醫療和機械設（shè）備領域。還可在包材中用作緩存。

將（jiāng）矽橡膠與白炭黑、矽油等混煉（liàn）製成混煉膠後，再壓延成片。采用壓延法製備的薄膜，其縱向物理力學性能與橫向物理力學性能有明顯差異，稱為壓（yā）延效應。具體地（dì）說，膠片的縱向拉力比橫向拉力大，膠片的橫向拉力伸長率比（bǐ）縱向拉力大，膠片的縱向收縮比橫向收縮大。壓力效應是由於膠料中（zhōng）的大分子和針狀、片（piàn）狀配合（hé）物在壓力作用（yòng）下，沿壓力（lì）方向定向而產生的（de）。膠（jiāo）料組成、壓延溫度、速度、速比等對壓延效應的（de）大（dà）小有一定的影響。適用於大型產品，如矽薄膜、矽膠板等。

注塑模具操作方法：注塑模或注塑模，適用於比較平滑（huá）或（huò）簡單的產品，不需模線（xiàn）省工省時，將您要複製的產品或模型用膠板或玻璃板（bǎn）圍起來，把抽真空的矽膠直接倒（dǎo）入產品上麵，待矽膠幹燥成型後，取出產品，注塑模即成(注：注塑模一般采用硬度較軟的矽（guī）膠脫模比較容易，不會損壞注（zhù）塑模內產品（pǐn）).屬於固態與液體相結合，使用產品如，手機套、行（háng）李套（tào）等。

硫化快，粘性強，流動性好，易脫泡。采用鉑配合（hé）物催化（huà）成（chéng）型，無毒，無臭味；優良的熱穩定性和耐寒性（xìng）(使用溫度-60℃~200℃)，成型後透氣、耐熱、抗拉強度高，防滑性能極佳；無汙染；低硬度；植膠粘（zhān）接牢固。高抗撕力、高透明度（dù）、良好的拉伸性能。耐磨損，耐（nài）洗滌，耐高（gāo）溫，立體層次感高，織物光滑，柔軟，柔軟的質感（gǎn）極佳，彈性好，耐水（shuǐ）洗（xǐ）和幹洗。使用在布料上，有防（fáng）老化效果。例如隔熱（rè）矽（guī）膠手（shǒu）套、雨鞋等等。