密封矽膠條目（mù）前主要用（yòng）於建築（zhù）門窗，機械密封門閥和（hé）電子助燃緩存減震等作用，對於（yú）產品的特殊要求選（xuǎn）用不同的形狀加工而成，目前為止（zhǐ）矽橡膠 以擠出，模壓等兩（liǎng）種（zhǒng）方式加工占據（jù）多數，而在擠出工（gōng）藝方麵就占據了80%以上的份額，矽膠密封條生（shēng）產工藝通過多種方式成（chéng）型（xíng）加工（gōng），對於（yú）產品生產加工難（nán）點而（ér）言也有不（bú）同的（de）好處與弊端，比如實心矽膠密封條形就是一個問題。

實心矽橡膠（jiāo）密封條通常采用圓形（xíng），方形，異形截麵設計，所以對於尺寸較大的密封條，截麵設計就決定了它的加工難度，首先說說模壓成型工藝（yì）加工問題（tí）：對於矽膠密封條（tiáo）廠家來說，高溫（wēn）硫化成型工序最主要的難點在於產品（pǐn）的大（dà）小和厚薄度，如產品尺寸太（tài）大或者直徑較大，那麽造成的加 工時間更長效率更低，並且尺寸太大導致（zhì）產品不熟，無（wú）法正常硫化成型。

　　如采用擠出（chū）工藝，那比較麻煩的（de）就是產品的形狀，如產品選用實體圓形那基本沒多大問題，不過如何（hé）產品是選用異形或者不規則形狀，產品擠出後很可能造成形狀變形，出來後形狀不規則（zé）的現象，除此之（zhī）外如果矽膠密封膠條的尺寸太大（dà）並且有溝槽或者太深的尺寸，導致產品出現填充擠壓（yā）不住，導（dǎo）致（zhì）它在加工過程中缺料缺（quē）膠等現象。

不過通常的（de）實心矽膠（jiāo）條形產品尺寸都不是很大，所以基本都在（zài）常規設備可生產範圍之內，如果與特殊或者特（tè）定的產品那估計就會導致上麵的幾種（zhǒng） 原因了，除此之外（wài）矽膠（jiāo）實心條狀也具有一定的優勢：

矽膠密封條的特（tè）性如下：

　　1.矽（guī）膠本（běn）身具有很強（qiáng）的惰性（xìng），所以圓形矽橡膠密封（fēng）條在（zài）抗（kàng）老（lǎo）化（huà），耐腐（fǔ）蝕方麵均表現突出（chū）

　　2.AOTEMAKE硬（yìng）度8-25A、密度0.25-0.9g/cm3、厚（hòu）度0.2-50 MM、拉伸強度3.0-5.5 MPa、

　　3.表麵可分為光滑和紋路、溫度範圍-70-300度、顏色可任意（yì）定製選配、符合環保認證

　　4.因矽膠材料（liào）密封性能好，圓形矽橡膠密封條可貼合各類光（guāng）滑表麵，起到防震防水防（fáng）塵密封（fēng）的作用

　　5.實心圓形矽橡膠密封條（tiáo）環保安（ān）全：無毒無味，屬食品級的密封條，在食品（pǐn）和醫療行業（yè）均可放心使用

　　6.實心圓形矽橡膠密封條壓縮變形小，具有較強的回彈性，良好的表層不粘性，透氣性好，表麵平整美觀。