在有機矽固態矽橡膠行業當中所采用（yòng）高溫模壓成型（xíng）工（gōng）藝的廠家在市場上銷售（shòu）的產品占據多數，由於產品（pǐn）采用模（mó）具高溫硫化成型，可以多開發製作穴數大批量製作減小時（shí）間賺取合理的利潤，不過（guò）在成型製作工藝（yì）當中出現產品係列問（wèn）題也不可忽視（shì）對產品的質量問（wèn）題有一定（dìng）的困擾，也對消費者購買到的產品沒有準確的解決方案，比如一些常見的變黃現象（xiàng），韌性度不夠等等，果冻传媒MC191蜜桃矽膠製品廠家總結了關於生產當總的幾點現（xiàn）象供大家參考一下（xià）。

一、    生（shēng）產（chǎn）工（gōng）藝問題，在生產時導致產品出現風泡，起暗紋或者透明（míng）材質變黃（huáng）等等現象是矽膠製品廠家常見現象，這（zhè）些問題就（jiù）會（huì）想到模具和硫化（huà）的技巧，在模具方麵溫度未能達到指定的要求做出的產品發軟，產品局部（bù）不（bú）熟，甚至出現色差或者變黃現象，模芯表麵（miàn）有瑕疵或者肉眼看不到的凹凸口導致產品有包風和變形比較嚴重，所以生產時盡量配合（hé）好模具的溫度（dù），機台（tái）的壓力，硫化的時間（jiān）減（jiǎn）小產品的不良現象。

二（èr）、    硫化劑（jì）問題，硫化劑區分（fèn）為高（gāo）溫（wēn）硫化（huà）劑（jì）和低溫硫化劑，兩個（gè）都（dōu）用不同（tóng）的好處，高溫硫化劑配合原材（cái）料製作時對產品的脫模比較快，產品出（chū）模快效率高而且產品（pǐn）抗黃效果比較好，一般用於抗黃產品要求比較高的一些產品使用，並且高溫硫化劑的價格偏貴。但是普通硫化劑也是我們常用的一種混合劑，對工業（yè）配件以及密封減震製品使（shǐ）用的比較多價格相對便宜（yí），不同硬度的產品可以選取不同的硫化劑製作，所以製作時因合（hé）理的選擇（zé）硫化劑！

三、    原材料問題，固態矽橡膠的原材料材質選擇不同製作產品的韌性拉力度（dù）不（bú）同，一些產品必須要采用高拉力原材料製（zhì）作，否則普通原材料是做不出產品的，製作的產品比較脆或者直接不熟等等，而有些產品（pǐn）又必須采用食品級矽橡膠原材料製作，否（fǒu）則產品可能會長期出現氣味（wèi）問（wèn）題，比如生活用品當中一些長（zhǎng）期接觸到人體的產品必須（xū）采用到食品級矽膠。不過對於矽膠製品生（shēng）產廠家來說（shuō）這三（sān）點都得配合恰當才能做出最好的產品，很多的問題基本都是出於以上這三點全方麵的問題點。

東莞矽膠（jiāo）製品廠家—果冻传媒MC191蜜桃矽膠製品有限公（gōng）司（www.jthl188.com）