工業製造當中任何產品都有它的優勢（shì）與短（duǎn）處，固定缺陷與弱點是不可避免的，在（zài）矽膠製品行業裏同樣存在著這種的現象，在矽膠製品廠家生產過（guò）程中（zhōng）無論是產（chǎn）品（pǐn）的品質還是本質都會產生一些固定缺陷（xiàn），所以對於比較注重品質的朋（péng）友可以了解一下，它的哪些固（gù）定（dìng）弊端都存在什麽樣的現象！

　　分型線條是多數（shù）膠質產品的弊端，但凡是采（cǎi）用模具注塑成型的產品基本都會有分模線條，矽（guī）膠產（chǎn）品也不例外，在加工過程中由（yóu）於是上下合模（mó）或者配模注膠成型，所以產（chǎn）品多少會有一條0.1mm左右的分模線，隻是線條的粗（cū）細程（chéng）度取決於模具的精密程度以及加工過程的（de）控製技巧，所以矽膠產品的（de）分型線是必然純在的，隻是可（kě）通過後工序進行二（èr）次處（chù）理，不然剪刀修剪（jiǎn）或者樣模處理等等。

　　注膠工藝適合（hé）用於多種材料（liào），其中塑膠最（zuì）為廣泛，而矽膠也同樣有類似工藝，其中液（yè）態射膠以及轉注工藝等的弊端在於某些產品（pǐn）的（de）外觀表麵會有一個進料口，有些產品可以掩蓋在內部，但是有一些產（chǎn）品無法（fǎ）避免在外麵表麵進料，但是通常情況下都會盡量避免在外觀上麵做進膠口，所以導致產品可能會出現膠口部分有明顯的痕跡，影響外觀。

　　矽膠禮品滴膠工藝是目前（qián）比較流行的一類加工方式，它具有多色一體成型可以做多種顏色一體的獨特優勢，但是也同樣純在這一定（dìng）的（de）弊（bì）端，比如產品原材料比例重量（liàng）失調很可能產（chǎn）生波紋水紋以（yǐ）及麻點現象，工作溫度環境控（kòng）製對後期成品的影響，另外機械滴膠相對來說產品的質量（liàng）把控會好一些，不過人工滴膠那就很容易在起料口出現串色現象。

　　利器是矽橡（xiàng）膠製品最畏懼的材質，所以怕刀刃鋒（fēng）利的東西也是矽膠產品固定缺陷之一，矽（guī）膠在正常使用過程中如受力或（huò）者拉伸情況下如遇到鋒（fēng）利的針或者刀刃，會輕易被破壞所以（yǐ）它隻是屬於柔軟韌性材質，與（yǔ）金屬陶瓷一類並不相同，盡量（liàng）別讓矽膠製品與（yǔ）刀具接觸，一個完好的產品被割壞後是無法恢複原樣（yàng）的。

　　灰塵也（yě）是矽（guī）膠材料最忌諱的一種缺陷（xiàn），因為矽膠產品的原材料本質就具備了吸附力度，沾灰是它的主要問題之一，所以在正常使用過程當中盡量別與灰塵毛發接觸，否則它回讓你覺得很不爽，不過材料和加工完（wán）成的產品都可以進行表麵處理，通常情況（kuàng）下矽膠製品廠家防止沾灰會在一些產品表麵噴塗一層（céng）防靜電油，讓表麵更光（guāng）滑也可防止大量的灰（huī）塵粘在產品表麵。

　　以上幾點則是有機矽膠產品比較常見的固定缺陷，不過它同樣也有很（hěn）多其他方麵的缺陷，隻是在使（shǐ）用過程當中不常遇到而已，當然矽膠產品出來（lái）缺點之外也（yě）有很多的優勢，針對不同的行業有不同的作用，不妨你可以使用試試！