矽橡膠製品硬度是產品性能的一個界限值，也（yě）是很多（duō）定製特殊矽（guī）膠產品的客（kè）戶（hù）非常關心的問題，硬度的大小決定矽膠（jiāo）製品的用途和使用範（fàn）圍，是否適應（yīng）使用環境等重要指標，是否可以達到預定的效果等。

   一般情況下矽（guī）膠製品的硬度是30-80度，在這個範圍內，是比較常見的，但是對於30度以內就很少有公司在加工了，因為30度以內已（yǐ）經超出固態矽（guī）膠工（gōng）藝（yì）的範（fàn）圍，目前（qián）我公司（果冻传媒MC191蜜桃矽膠廠家製品）有一款產品的硬度為10-15度，對於這款產（chǎn）品，我們用固（gù）態矽膠能做出（chū）這麽軟的（de）度數，這是（shì）業內的一（yī）大進步，30--80度（dù）這也是普通的（de）矽膠硬度，適用於大部分的矽（guī）膠產（chǎn）品生產。而如果要（yào）定製（zhì）更低或者更高（gāo）的矽膠製品，因為其特殊性價格會變得更高，生產工藝會變（biàn）得更加複雜，不良率也更高。

 目前，東莞市果冻传媒MC191蜜桃矽橡膠製品有限（xiàn）公司生（shēng）產（chǎn）的矽膠製（zhì）品最低（dī）硬度（dù）為10度，最高硬度為120度矽膠產品。分別適（shì）用於化妝美妝（zhuāng）工具行業與硬（yìng）度較大的工業配件（jiàn）等。

  矽膠製品大多（duō）采用矽膠混煉膠，成型工藝也大多為油壓成型機（jī）台，硬度越低不僅不利於產品的擺料，也會因為其半流動性的（de）內部結構在（zài）高溫硫化過程中產生氣泡，半流動性的（de）吸（xī）附性更大，從而更容易吸收空氣空（kōng）帶（dài）電的粉塵，所以我們對這類產品（pǐn）選擇（zé）矽膠材料的要求是非常之高，同時也必須采用（yòng）最好的硫化劑，通過增加真空機功率以及改（gǎi）善模具結構來進行解（jiě）決。

    太硬的矽膠材料模壓效果不（bú）佳主要是在於產品不易熟透（tòu），普通的生產工藝很難（nán）做到產品的順利加工，產品成型不良，成型不飽滿等現象，而且（qiě）在生產過程中比較容易斷裂，增（zēng）加更（gèng）多的生（shēng）產不良。