目前手機保護套（tào）可以算是人手必備一個，隨著手機的升級換代，不同款式（shì）不同材料以（yǐ）及工藝的保護殼源源不斷的更新，2019年是手機發展更新換（huàn）代的元年，各大品牌商不斷（duàn）的晉（jìn）升自己（jǐ）的主打機型，而iphoness手機保護套目（mù）前的工藝種類也越來越（yuè）多，軟膠材質在目前是乎（hū）已（yǐ）經（jīng）成為了主打一類保護套產品，而塑膠包矽膠工藝卻成為很多品（pǐn）牌手機的選擇，柔中帶（dài）硬（yìng）完全不失（shī）功能性以美觀效果。

　　說起工藝性問題，現在常見的功能（néng）以有矽（guī）膠、PC、TPU以及其他熱塑性材（cái）料，而矽膠包塑膠是目前很多知（zhī）名手機品牌（pái）使用（yòng）的最（zuì）多的一種手機保（bǎo）護（hù）套（tào），所以今天就為您接下矽膠包膠手機套的工（gōng）藝到底是如何製作的！

　　硬質矽膠手機殼與普通矽膠製品相同點在於煉膠，調色以及硫化上但是不同於細節（jiē）上麵（miàn）。

　　在矽膠（jiāo）保護套廠家模具製作的過程中，需要計算出（chū）塑膠以及矽膠的（de）厚（hòu）度進行（háng）預留位置，否則產品在加工過程中可能會導致膠（jiāo）位偏移，漏出塑膠部分導致不良，需注意自拆扣以及分模線不能有斷續的情況，並（bìng）且矽膠手機殼屬於外觀產品對於模麵的審模以及噴砂處理（lǐ）不能有發亮瑕疵問題，所以針對以上問題（tí）需要在模具上注意。

　　其次就是生產問題，加工過程中將PC內殼直接放入模芯當中，在（zài）放入矽膠膠料模（mó）壓固化成型，不過在加（jiā）工前需要處理塑（sù）膠的粘合問題。需要對塑膠殼上膠水和處（chù）理劑讓它能夠與矽膠材質完全粘合，否則會導致產品有氣泡以及鬆動的（de）現象，矽膠包膠手（shǒu）機套在生產過程中主要注意的問題在（zài）於控製外觀不良以及偏移（yí）不（bú）良問題。

　　由於選用塑膠（jiāo）類產品，所以（yǐ）它對機台的溫度還是有要求（qiú），正常在130度左（zuǒ）右，主要原因是因為硬膠部分耐溫問（wèn）題達（dá）不到生產效果，並（bìng）且采用低溫（wēn）硫化的效率較快，生產更加順（shùn）暢，正常加工時間短，與正常矽膠製品硫（liú）化相比，它在（zài）固化劑上的成本相對要高一些，混煉（liàn）的時間久不（bú）過優點就是產品能夠提升產能（néng）並且可以（yǐ）利用低溫工藝（yì）來滿足各類塑膠材料包膠（jiāo）。

　　後工序是矽膠手機殼必備的處理方式，產品出模以後進行毛邊（biān）的修剪（jiǎn）挑選，在（zài）挑選過程中需要（yào）將自拆線多餘的毛邊挑出，其次是表麵噴油（yóu）處理，防（fáng）止產品吸附（fù）灰塵，在噴油過程中將（jiāng）產品需要控製產（chǎn）品（pǐn）表麵的黑點（diǎn）雜質（zhì）以及黑色矽膠手機套的（de）表（biǎo）麵發亮料（liào）痕問題。