如今現在的科技技術來看，很多產品的密封防護技（jì）術在實際過（guò）程（chéng）中還是有一定的缺陷（xiàn），比如我（wǒ）們手機防水密封，汽車燈具防水密封圈等等，而密封件材料選用矽膠與橡膠材料是我（wǒ）們最為（wéi）常見的一（yī）種材（cái）料，所以矽膠密封圈（quān）作為多方麵運用的一類密（mì）封件，在正常使用過程中密封製品往往會出現一些意想不（bú）到的（de）功能問題達不到實際問題（tí），展（zhǎn）示不出產品的效果作用，所以影響它的可（kě）觀因素到底有（yǒu）哪些（xiē）？

　　硬軟度（dù）影響

　　很多時候根據矽（guī）膠（jiāo）製品的不同柔軟度可（kě）以完全改變產品的功能性與結構（gòu）性，所以矽膠密封圈在使用過程中由於選擇不同硬軟度的在（zài）經過受力，拉伸，擠（jǐ）壓等現象（xiàng）的（de）出現，密封圈就會（huì）出現一些（xiē）無法避免的問題，比如擠出縫（féng）隙，受力過多，硬度太高，產品變形無回彈等等因素。

　　間隙問題

　　間隙（xì）問題可分為幾點因素，一是因為材質的膠料（liào）問題，很多矽膠材料由於配（pèi）方的原（yuán）因出現回彈力差，拉伸力不足的問題導致在使用過程中受力度不大（dà）出現縫隙導致泄漏，矽膠圈生產廠家加工問題，比如產品做脆了導致（zhì）產品卷邊厚度（dù）比較（jiào）薄的一類容易出現這種問題，做軟了產品導致膠料有內鼓包不熟，長期拉伸受壓後變形出現縫隙問題。

　　受力（lì）過程

　　O型矽膠圈一般安裝在幾（jǐ）種地（dì）方，溝槽、平麵、凸槽，每個產品的安裝方式不同它的受力過（guò）程也會影響產品的使用壽命和功能（néng），所以為保證密封（fēng）性能的（de）情況下都會將此存做出預留位，把矽橡膠（jiāo）密封圈的不同方（fāng）法以及受（shòu）力程度區（qū）分開，比如平麵安（ān）裝能夠受多多少在調配（pèi）它的緊密程度，凹型與凸行動受力程（chéng）度（dù）是多（duō）少，在選（xuǎn）擇尺寸的（de）預留程度。

　　壓縮永（yǒng）久性（xìng）

　　評定0形圈密封性能的另一指標（biāo）即所選（xuǎn）材料的壓縮（suō）永久交形。在壓力作（zuò）用下，作為彈性元件（jiàn）的0形（xíng）圈產生彈性變形（xíng），隨著壓力增大也會出現（xiàn）永久的塑性變形。通常，為防止出現永久的塑性變形，0形圈允許的最大壓縮畺在靜（jìng）密封中約為30%,在動密封中約（yuē）為20%。矽膠密封圏安裝在溝槽（cáo）內時，要受到拉伸或壓縮。若拉伸和壓縮的數值（zhí）過大，將導致0形圈截麵過度增大或減小，因為拉伸l%會使截麵直徑減小約0.5%。對於孔用密封，0形圈處於拉伸（shēn）狀態，允許拉伸力為6%，對於軸用密封，0形圏（juàn）最好沿其周長方向受壓縮，允許周長壓縮畺為3%。