有機矽行業裏各種產品的需求量在（zài）矽膠行業中非常（cháng）常見，而固態油壓工藝在有機矽行業裏占據50%以（yǐ）上，需求量最大的也（yě）是固態成型工藝，它可做到高低不同硬度的材（cái）質（zhì），而硬度的（de）打樣（yàng）也影響到產品的正常使用，一些矽膠隻在日常生活中（zhōng）往往需要高硬度的產品，而矽膠密封圈對於高硬度是否會產品一些問題現象成為了我們關注的話題。

高硬度在矽膠製品廠家行業裏確實是存在一定的技術要求，首先的看模具的開發結構是否對產品硫化（huà）有一定的影響，其（qí）次模具的排氣槽真的（de）有拉好了嗎？而最重要的是高硬度產品（pǐn）對於您（nín）的使用需求是否能滿足？

有些客戶往往是想要60度左右，但是卻分不清硬度的軟硬程度隻能猜（cāi）測，所以（yǐ）導致（zhì）采用了70、80的硬度（dù）後影響的正常使用的功能，而（ér）有些朋友想要（yào）90度的（de）材質，卻口頭上說明隻需要70度，80度的就（jiù）夠了，結果模具開出來後（hòu）矽膠硬（yìng）度達不到要求，所以了解產品的硬軟度還是比較重要的，矽膠的硬（yìng）軟度之所以分（fèn）為±5度而不是±1也是有它的原因的。

對（duì）於高硬度矽膠（jiāo）密封圈在生產過程（chéng）中需要將時間縮短，溫度降低，盡量把它的加工硬度降低，本質硬度（dù）保留，如果硫（liú）化時間（jiān）太（tài）長，你的密封圈一定是非常的脆的，很容易撕裂，那使用時就（jiù）得多注意了，如果你的溫度（dù）太高產品出現邊角撕裂的概率又（yòu）會變大（dà），那老化率也會逐漸增加！

所以高硬度的（de）產品在加工（gōng）過程中（zhōng）還是需要一定的加工技巧，說它有一定的難點，其實最主要的還是（shì）模具的自拆邊以及排氣（qì）槽隻要能夠得到產品的排氣效（xiào）果，在機台（tái）上調整（zhěng）後基本沒有什麽問題。

廣（guǎng）東矽（guī）膠製品（pǐn）廠（chǎng）家（jiā）—果冻传媒MC191蜜桃矽（guī）膠製品有限公（gōng）司（http://www.jthl188.com/）