?在不用行業當中矽（guī）膠密封膠墊都能起（qǐ）到（dào）不可取代的作用於效果，所以它的性能與壽命（mìng）重要性（xìng）固然重（chóng）要，在使用過程當中矽（guī）膠密封件受力強度影響這麽產品的主要壽命與（yǔ）密封效果，在受力壓合的同時（shí），矽膠材料會因為力度（dù）的擠壓導致產品出現（xiàn）變形以及老（lǎo）化現象，在很多電子電器以及密封環境下（xià）有著不同（tóng）的環境因素造成，您知道有那些因素嗎！

防油（yóu）汙性能影響，防油封是能（néng）是密封行業領域主要的使用環境之一，它的要求是在機械設備循環使用當中必須存（cún）在冒油的（de）情況下（xià）加入密封（fēng）件，而矽膠材質（zhì）在油（yóu）封（fēng）情況下長期受力以及延展摩擦強度的（de）影響必然會（huì）受（shòu）到壽命強度的影響。

在防油汙環境下，矽膠材料的耐油性能並不是很突出，在使用過程中油封如果在（zài）重工業（yè）設備以及（jí）大型電子電器密（mì）封當中它的防油性能沒有橡膠材質突出（chū），而小型密封耐（nài）油環境下矽膠材（cái）質（zhì）的防油性能（néng）以及（jí）環保性能是比較突出的

抗疲勞性是矽橡膠密封墊壽命下降的主要原因，在前期（qī）的（de）性能測試方麵可以通過測試標準確保矽膠材質（zhì）是否能達到預計的使用效果和抗疲勞測試，比如耐磨，壓力以及破壞（huài）性能，在測試環境下如果矽膠材質都可達到標準要求，那麽後（hòu）續的壽命情況不會有太大影（yǐng）響，如果在未做測試情況下將測試條件大於矽膠墊性能的（de）情況下使用，就很可能導致產品長期使用出現疲勞導致產品老化壽命不足。所以前期的性能測（cè）試與材料的特性與功（gōng）能都需要了解（jiě）清楚。

拉（lā）伸受力（lì）影響：矽膠材料的回彈率（lǜ）通常不（bú）會達到100%，矽橡膠墊圈在（zài）拉伸環境（jìng）下矽分子鏈結構肯定會遭到破壞（huài），所以在拉伸（shēn）回彈環境下，它的回彈預計隻有98%，並（bìng）且拉伸力度越（yuè）強它的回彈（dàn）越小，而常（cháng）規的矽膠圈如果需長（zhǎng）期拉伸回彈效果，那（nà）麽（me）就要對材料性能有所提升，將原材料調（diào）整（zhěng）為純高拉力回彈矽膠，否則使用（yòng）時很容（róng）易出現老化壽（shòu）命（mìng）問題。

不同的環境情況下導（dǎo）致矽膠產品壽命的問題很多（duō），比如（rú）高低溫，臭氧（yǎng），UV，電阻等，高低溫環境下（xià）如超出溫度260度以上，估計會導致出（chū）現老化，低溫超-40度，臭（chòu）氧UV紫外線光照能夠達到UV A-F等級（jí）要（yào）求的百分比。