很多時候消費者在購（gòu）買矽膠產品時（shí）會選擇（zé）兩款不一樣的顏色，比如一（yī）些矽膠保護套和裝飾用品等等，而卻又很多朋友很少注（zhù）意到這個現象， 兩款產品（pǐn）的重量卻又誤差卻不知道是什麽原因，不（bú）過這種（zhǒng）現象對於重量無要求的產（chǎn）品而言基（jī）本都會忽略，不過對產品（pǐn）要求比較（jiào）嚴格的客戶而（ér） 言卻有些說不過去，那麽（me）是什麽原（yuán）因導致的呢？

　　這種現象通常都是矽膠製品生（shēng）產廠家（jiā）在加工時（shí）以及原材料所導致,而最主要的還會原材料問題！！！混煉膠通常是經過幾種物（wù）質混合而成，而產品的主要成分為白炭黑,白炭黑在合成其他（tā）物質同時添加的比例不同即可導致產（chǎn）品的密度達不到，所導致重（chóng）量（liàng）有誤差的現象（xiàng），另外密度問題也影響著產品的純度，對生（shēng）產加工也有一定的（de）影響！

　　生產（chǎn）過程中產品的填料，大家都知道矽膠產品做出來是有毛邊，所以在生產過程中放料都會多放入毛邊邊料（liào）而往往可能因為產品毛料的放入 導致產品重量出現誤差的現象，而這也涉及到了切膠過程中，膠料（liào）的精準程度，切料的規格（gé）和調（diào）試（shì）重量是否準（zhǔn）確等等，機台的原因所導致由於矽膠硫（liú）化（huà）劑的平（píng）麵水平並（bìng）不精準，所以（yǐ）當矽膠製品廠家機台模具壓合時受壓的程度會（huì）有一些偏移也有一定的影響！

　　模具問題，在加工矽膠模具時機台的精準程度可能會導致加工的模具精度不同，而生產模具都是300×300以上的大（dà）模板，模腔數比較多（duō），內部結構一般都會有（yǒu）0.1左右的偏差現象，除此之外（wài）機加工巡（xún）邊對刀的精準程度（dù）也會導致模具出現誤差，出來的模（mó）具就可能出現誤差導致生產加（jiā）工的產品重量誤差的現象！