工（gōng）業上可以將矽橡膠管分為“擠出管”、“異型條”。在現代工業，國防工業和日常（cháng）生活用品（pǐn）中得到廣泛（fàn）地應（yīng）用。為（wéi）什麽矽（guī）膠管在高溫下變色？食品是需要接觸透明的矽膠管的，在200℃的高溫下（xià）放置4小時後就（jiù）會出現黃變，這是怎麽回事？以下是一些（xiē）認識。

使用高（gāo）抗黃矽膠硫化劑C-15，問題可能會得（dé）到解決。普通食品都（dōu）有這一要求。防止二次加硫發黃，必須使用抗黃催化劑+抗黃劑。兩者缺一不可但這兩種物質會使在油壓下產生的產品有點粘，值得（dé）注（zhù）意。矽膠量越多，加千分之2-3的含氫矽油，高含氫矽油能解（jiě）決黃（huáng）變（biàn）問題，但產品可（kě）能有點（diǎn）脆，粘性模子，可在模子上（shàng）噴（pēn）一層矽油，解決脫模（mó）問題，除（chú）此之外（wài）就隻能用（yòng）鉑金架橋了。

當然（rán），使用抗（kàng）黃抗黃的（de）硫化劑是個好主意。但也要注意（yì）的是，您使用的矽膠管（guǎn）本身是否理想，不能加入過多的內脫模劑、硬脂酸鋅類，因此要與供應商（shāng）溝通，看裏麵是否已含有具有防黃作（zuò）用的氫矽油，粉劑很重要（yào），如果粉劑中的鐵（tiě）含量過高，就一定會變黃。

您可以嚐試使用普通硫化劑(不含抗黃劑)與使用（yòng）了抗（kàng）黃劑的硫化劑進行比較，注意不要使用硬脂酸鋅類（lèi）的內部脫模劑。如仍不（bú）滿意，建議您換用其他膠（jiāo）料或使用白（bái）金硫化劑。在硫磺或硫磺載體存在於環境中的（de）情況下(例如（rú）烘爐剛二次烘烤的產品)也（yě）會導致矽膠管黃變。

矽膠管子的標準是怎（zěn）樣劃分的？根據生（shēng）產原（yuán）料、使（shǐ）用環境（jìng）及使用（yòng）要求，矽膠管可分（fèn）為工業級矽（guī）膠管、食（shí）品級矽膠管和衛生級矽膠管。各種類型的矽（guī）管都有嚴格的質（zhì）量劃分和質量要求。矽橡膠因其特殊的（de）化學性質和耐高溫性能，被廣泛應用於工業（yè）、食品、醫藥等領域（yù），用於輸送酸堿有（yǒu）機溶劑和固體顆粒等（děng）。

本實用（yòng）新型主要是利用矽膠管特殊的耐高（gāo）溫性（xìng）能，以及化學惰性和耐（nài）老化性，可長時間連續工作（zuò）於200度以上的高溫環境，耐紫外線，抗老（lǎo）化，通常用於（yú）輸送工業材料、化工原料等。膠（jiāo）管采（cǎi）用普通矽橡膠材（cái）料，經（jīng）擠（jǐ）壓成型而成。

食品級矽膠管采用符合食品級要求的矽膠材料，通過過氧化物催化合（hé）成，保證生（shēng）產出的軟管不會脫落。食品業的矽膠軟管為（wéi）食（shí）品灌裝特別是酒類、飲料、食用油的灌裝提（tí）供配套。食品矽橡膠軟管具有良好的耐高溫、耐撕扯及抗彎（wān）性能，可長時間擺動，是蠕動泵理（lǐ）想的配（pèi）套管。

健康級矽膠管是一種高清潔度矽膠管，從原料上要達到食品健康級標準，整個生產過程都需要在高潔淨生產車間（jiān）進行，矽膠管廣泛應用於醫藥行業，高清潔度實驗室、生物實驗（yàn）室和真空稱重等高端科研實驗項目。醫用矽膠軟管不僅要達到美國食品衛生級標準（zhǔn），還要達（dá）到醫用級標準。