之前我們有介紹過一些關於矽膠（jiāo）製品（pǐn）質量方麵的問題，現在來說說一些比較常見的矽膠（jiāo）製品質量問題。其中最為嚴（yán）重的就是產品不（bú）熟、包鋒、拆邊不良，缺料等情況，這（zhè）些都是生產過程中（zhōng）經常遇到的問題，而不熟也可以分為幾種情況，局部不熟（shú）、部分不熟、全部不熟（shú），這幾種不熟都可以通過生產工藝來改善，同時控製好生（shēng）產機器的參數（shù）可以有（yǒu）效的解決這個問題。

     矽膠製品全部不熟（shú）這種情況一般不會直接發生，除非是（shì）一個新產品打樣過程中，對產品的硫化時間沒（méi）有把控好導致全部不熟。這種情況生產出來就直接報廢了，不會作為成品留到下一道工序（xù）。

矽膠製品部分不熟，這種（zhǒng）情況在生產過程中時有發生，主要的原因一般都是（shì）生產機台參數的問題，沒（méi）有把控好（hǎo）硫化時間和硫化溫（wēn）度導致不熟，在做產品首件時候，由（yóu）於操作人員的問題，把硫化時間設置（zhì）太短，而模具溫度過低，才會出現這樣的部分不熟，調節模具溫度（dù）和硫化時間可以改變（biàn）這種情況。

   矽膠製品局部不熟是生（shēng）產（chǎn）中最不容易發（fā）現的情況，往往不（bú）熟的地方比較小，或者是看起來不夠明顯，才會流到下一到工（gōng）序（xù），一般情況在成型出（chū）模具時候，都要自檢，自檢發現不了的，再由下一道工序控製把關，在果冻传媒MC191蜜桃（bó）矽膠製品廠家，每一個產品都是要經過幾道工藝才會包裝（zhuāng）出庫（kù）。

  質量是企（qǐ）業（yè）生存必要的靈魂，每一個產品的出庫都必（bì）須是良品。隻有更注重產品質量的生產廠家才會（huì）有市場，市場是留給那些工藝精良，管理先進，質量保證的矽橡膠（jiāo）製品廠家的。

關於（yú）矽膠製（zhì）品廠

 “向廣（guǎng）大消費者提供值得信賴的高品質綠色環保產品。”是果冻传媒MC191蜜桃矽橡膠製品廠一貫秉（bǐng）承（chéng）的生產理念。公司采用先進科學的ERP管理（lǐ）係統（tǒng），並與有關大（dà）學、實驗（yàn）室以及專業檢測（cè）公司以（yǐ）及知名上市企（qǐ）業有著良好的合作關係，建立了自己的質量檢驗體係。