液態（tài）與固態（tài）工藝是矽橡膠製品行業最多的一類加工方式，這兩種（zhǒng）工（gōng）藝製作的矽（guī）膠產品運用廣泛，種類眾多，而固態加工與（yǔ）液態工藝（yì）卻又不同 的有優缺點，也讓很多消費者難（nán）以抉擇，到底應（yīng）該怎麽選擇（zé），那麽（me）它們到底有哪些不同的差異與優缺點呢？

　　矽膠製品與其他（tā）產品（pǐn）也分為三（sān）六（liù）九等，不同的產品（pǐn）質量效果選擇不用的加工（gōng）方式，而液態與固態（tài）的差異就在這裏，所以當您定製矽膠產品是 ，選擇固態加工方式如果已經可以接受（shòu），那麽就沒（méi）有必要選擇液態工藝，因（yīn）為在成本上麵固態矽膠比（bǐ）液態（tài）矽膠便宜，在（zài）模具上麵（miàn）也是同樣道理，但是在品質上（shàng）麵也同樣有區別。

　　在外觀方麵：產品的品質區別在於外觀分模線，對於外觀性產品固態模壓工藝是將模（mó）具打開在進行放料然後（hòu）合模模壓固化成型，而液（yè）態則是將模具合並在模具模板中注料進入模具在（zài）高（gāo）溫固化成型，出來的產品分模線條自然有區別，而模（mó）壓矽膠（jiāo）製品基本（běn）的行業標準分模線在0.1mm 左（zuǒ）右，已經算是很細的分模線（xiàn），所以如果你的產品不是外觀（guān）件，不建議用液態注塑工藝加工。

　　在效率（lǜ）方（fāng）麵：各有各的好處，液（yè）態矽膠的產品成型（xíng）速度要比固態（tài）膠的成型速度快（kuài），而目前低溫（wēn）鉑金硫化早已運用到固態成型工藝當中，相同 的產品情況下效率也差不到哪兒去，而在產品結（jié）構形狀（zhuàng）方麵，不同的產品又不同了，比較（jiào）複雜的結構對液態來說更好加工，而像矽膠密封圈這一類產品那自然選擇用固態工藝加工比較（jiào）合適。

　　在材料方麵：固態矽膠與液（yè）態矽（guī）膠（jiāo）製品的價格目截至目前懸殊還是挺大，液（yè）態（tài）膠要比固態膠材質高出近一倍，所以在產品的成本方（fāng）麵自然固態膠會高一（yī）些，並且膏狀與液態水狀材質的效果（guǒ）不同，液態膠生產出的矽膠產品質感更好，拉伸回彈力度（dù）更佳，而固態（tài）膠的手（shǒu）感也不低。目前液態膠可（kě）達到99%純透明，而（ér）固態膠還（hái）達不到（dào）這個效果。

　　在品質方麵：在性能以及使用壽命上，固態矽膠製品與液態膠沒有太大的區別，主要還是（shì）看產品的功能作（zuò）用，矽膠該有的獨特性能它（tā）們都具備。